通风管道与附件的制作及安装

1、首先是密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。

2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。

4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。

6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

焊接风管进行连接时有哪些常见问题?

焊接风管进行连接时有哪些常见问题？

1.矩形框架通风管道的管道截面，不论是同一板块连接，还是由几块板块组合而成，表层应为平坦的，脚线应为平坦的。激光切割板表面的粉末、粉尘和污垢应在组合前消除。

2.在管段的45度切边接头上，应用铝箔带对板壳表面进行密封，每一边的总宽度不小于20毫米。

3.通风管的弧面或曲面打开成型后，应在平板预先组装好后擦拭，以保证管道和外观。

4.连接结合，管道在移动前应垂直放置成固定形状。

5.铝铂复合式隔热隔热通风管的胶粘剂，应当按照板制造商评定的特殊胶粘剂使用。再次购买胶粘剂时，必须粘接

通风管道的安装布局要点

1、该管道加工系统的连接原则，在以焊接为主要连接方式方法的管道中，应设置足够数量的法兰连接，在以螺纹为主的连接管道中应设置足够的活接头，以便宜于安装、拆卸、检修。

2、通风管道加工系统的支撑原则管道不宜与阀件直接支撑在设备上，应单独设置支架或吊架，管道的焊缝位置应在施工方便或受力较小的地方，焊缝不得位于支架处且距离不小于200mm。

3、系统网的布局形式，为方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大，同一系统有多个分支管时，应将这些分支管分级控制，且同一系统的吸气点不宜过多，一定要注意各支管的压力平衡。常用的管网布局方式有干管配管、个别配管、环状配管3种。

通风管道工程安装的关键点

在安装通风管道之前，需要仔细检查货物，验证是否有证明书和产品规格来建立原始的恒压条件，产品密封是否完好以及外观是否无效。当铅封损坏且原始固定压力不符合工程设计压力时，应重复抗压强度和气密性测试。在整个安装过程中应用安全系数很方便，避免了安装后无法使用它的情况。

　安装安全阀并通过钻孔和焊接将其连接到机械设备和管道时，通风管道工程图的孔径应与安全阀的外径相同。带环法兰的安全阀用于焊接短法兰管，钻孔后长度不超过120mm。安全阀应以环形法兰的形式安装，安全阀用螺栓固定到位。钻孔后，焊接一段不大于100mm的英制螺纹管，并安装安全阀螺栓。严格管理中间标准，而不是轻载，这会缩短管道的使用寿命。