武汉中创华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。发展各种行业领域的非标设备、智能化设备、检测设备的研发生产等,质量可靠,技术含量高。
在铆钉冷却过程中,钉杆长度方向的收缩会增加板料间的正压力,当板料受力后可产生较大的摩擦阻力,提高了铆接强度。热铆常用在铆钉材质塑性较差、铆钉直径较大或铆力不足的情况下。
铆接工序开始时,调整铆床工作台位置后将其锁紧;测量首件末件零件的铆接高度,规范铆工操作,铆头落到下极限位置后停留几秒钟后再松开踏板。
预防铆接机故障:检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性。检查并规范操作人员的操作和夹具上零件的定位;在这种情况下尽量在夹具上增加预压机构。检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性及铆钉和零件材料成分和硬度。
查铆接机的主轴旋转时的噪音及铆接质量是不是反常,如是应进行查看,如疑问为轴承磨损或损坏应立即替换轴承。查看铆头摇摆状况是不是正常,不然停机维修,如为球面副疑问应及时替换或修正球面副。
设备的工作流程如下:
1、开机,系统回零,工作台移到装夹位;
2、在设备的装夹位置,操作工把缸盖罩零件安放在定位工装上,并由人工快速夹紧工件;
3、启动设备,设备自动把定位工装及工件进给到个铆接位置并锁定(由电机锁相实现);
4、铆接头下降进行铆接(下降距离可设置);
5、当铆头下降到设定的铆接位置时完成单点铆接;
6、控制铆接油缸动作,退回(退回距离可设置);
7、纵、横向移动工件和夹具到下一个铆接点位;
8、重复4~7步工作;
9、铆接完成后,设备自动把定位工装及工件移动到人工操作位置;
10、结束一次铆接工作。
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