重庆强夯

建筑工程中重庆强夯施工的质量管理是非常重要的，首要有必要完善质量职责机制，施行好以项目经理为主的各级分层管理体系，清楚各层职责。这样重庆强夯人员就能在问题出现后得到对应的处理方案。重庆强夯施工之前图纸的核对需协作紧密，经过复核后得供认无误，其他质检人员必定要加强测量作业。重庆强夯开工前由工程师举办技术预备会议，标准施工图纸和查验要求，以及陈述工程的实践状况，然后编制施工方案。在强夯施工过程中，现场实时进行技术教训监督，比较复杂项目应该当作要害来处理。

重庆强夯施工过程质量控制措施有哪些?在强夯施工过程中，要注意做好检查工作，比如测量放线、夯锤落距、夯点间距、夯击遍数等，要遵循三检制，并做好检查记录，从而保证重庆强夯施工质量，保证整个工程质量。

1.重庆强夯工程开工前，检查测量放线、夯锤重量、夯锤落距是否准确，做好验收工作，确保夯击过程中落距始终保持不变，并选择设计要求的机械设备组织施工，确保每击都能达到设计单击夯击能。

2.要复核测量基准线、水准点和定位桩，将施工测量控制点引到不受施工影响的稳固地点。

3.每一锤在正式提升前，夯锤要准确对好锤位，保证每一锤都要提升到满足设计夯能要求的高度。

4.夯锤落下后，夯坑底部有倾斜超过20度的，用土将坑底补平，再进行下次的夯击作业。

按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击;重复步骤3)至6)，完成遍全部夯点的夯击;7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程;8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，用低能量满夯，重庆强夯将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。重庆强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求;2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正;3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。

重庆强夯碾压时发生龟裂，地基在碾压或者养护时发生大面积龟裂，可能是石灰土或二灰土含水量严重不足或者土块未充分粉碎或拌和不匀引起的，重庆强夯施工队能够采用的防治措施，无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～ 4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。