强夯工作中的服务器，必须按照强夯等級的要坟根据结转采用。严禁超荷载工作中。用履带式起重机作服务器的应按标准执行。下面恒鼎和大家分享强夯机在施工工程中的优势：优势一，***强夯，经济性更好。 夯机的工作中场地必须整平，龙门架基座应与夯机碰地位置坚持不懈水准，如下移超守10cm时，应从头开始木架。强夯机器设备的龙门架、承重梁、挂钩器等关键经构和构件的原材料及生产制造品质，必须根据严格查询，凡不符整体规划要求的一律不可应用。 夯机在工作中情况时，臂杆仰角应是69～71度。

梯状龙门架支脚不可前后左右移位，龙门架支脚在未支稳垫实前，严禁提锤。 更换夯位后，必须从头开始查询龙门架支脚应妥泰牢固，随后再将锤提升10～30cm，查询整个设备，的可靠性，认可牢固侧后方可工作中。 夯锤升高靠近标准高宽比时，必须提升调研，防止积极褪色不灵时夯锤升高过高而产生安全事故。符合规定的间歇性時间，反复左右流程进行所有夯击遍数，***终用低动能满夯，将场所表面翻土压实，并精测量夯后场所标高。 夯锤落下来后，在起重吊钩沒有降到夯锤吊环周边前，实际操作人不可提前下坑挂勾，从坑中提锤时严禁 挂勾工作人员立在锤上随锤提升。 夯锤必须留出相对的通气口。

通气口工作中有堵塞现象时，应随时随地梳理。严禁所有人钻进出气孔或立在锤下开展梳理。 夯坑内有存水或因黏土产生的底吸附力扩大时，应听取意见方法清除，不可强制提锤。（3）定编夯点施工平面图，测量施工放样规定保证设计构思规定的夯击危害总面积。 运送夯点时，夯锤应由锅炉辅机帮助运送，龙门架随夯机中移动时，支脚离路面高宽比不可跨越50cm。 工作中后，应将夯锤减少放真正路面上。严禁在非工作时将锤悬架上空。

强夯地基置换时，应在试夯时仔细记录，作出合理的估计。因为强夯置换时地面不可避免要抬高，特别在饱和黏性土中隆起的体积是很明显的，所以，强夯地基置换应预估地面抬高值，并在试夯时校正。

1、强夯地基施工，必须严格按照试验确定的技术参数进行控制。夯击深度应用水准仪测量控制。

2、每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后将夯坑填平，方可进行下一道夯实，施工平均下沉量必须符合设计要求。

3、强夯地基施工时，首先应检验夯锤是否处于中心，若有偏心时，应采取在锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其平衡，防止夯坑倾斜。

4、夯击时，落锤应保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜度过大，应及时将坑整平，予以补夯后方可进行下一道工序。

5、强夯时，会对地基及周围建筑物产生一定的振动，夯击点宜距现有建筑物15米以上，如间距不足，可在夯点与建筑物之间开挖隔振沟带，其沟深度要超过建筑物的基础深度，并有足够的长度，或把强夯场地包围起来。

根据初步确定的强夯置换参数，提出强夯地基置换试验方案，进行现场试夯，并根据不同土质条件待试夯结束一至数周后，对试夯场地进行检测。适时的确定检测标准，是强夯置换的初衷，所以，必须及时的做好上述记录，根据设计要求进行调整，完成一步步的工序。

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