食品厂净化车间的管理方法

设备的管理方法

不同的设备都有着不同的管理方法，而所有的设备管理都必须按照有关的标准还有制度来进行。食品厂净化车间包含给排水设备、温度控制设备、自然通风光照设备、工作人员卫生设施、仓储物流设备这些。这种设备全是食品厂净化车间不可或缺的设备，都是对净化车间开展管理站必须重中之重关心的地区。比如：温度控制设备的管理方法除开要依照有关要求外，也要充分考虑所生产制造食品类的特性。肉类食品、海产品类生产加工生产车间的夏天溫度应当操纵在15-16摄氏中间。比如：工作人员淋浴室尺寸要与生产车间内生产加工工作人员的总数相一致，要保证每10个人配置1个淋浴喷头。并且淋浴室也要有优良的排水管道、自然通风作用，要有健全的热水管供货系统软件。

净化车间布局：

　　食品厂净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。食品厂净化车间的清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。

食品厂净化车间地面常用材料及施工工艺介绍

一，水泥基面应该牢固、结实、不起壳，无砂浆起壳现象。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩，无其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。

二，表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值应在6.0-8.0；水泥地坪养护期过后进场施工前5天，底层不能再用水冲洗或被湿润。

三，环氧树脂的各层涂料若有超出有效结着时间，须将材料表面打粗并处理干净，涂上一层底漆（依间隔时间长短），再进行上层涂料施工。

四，溶剂型材料混合均匀后，熟化10～20分钟后施工可达更好效果。

五，涂布发现砂粒或其它杂质时，应立即清除。

六，材料存放于露天处时，应将其整齐堆放在栈板上，并以PVC胶布覆盖，以免材料进水。