提高UV墨水的固化程度可以从以下几个方面着手：

 1、增加UV光固化灯的功率：在大多数底材上，增加UV光固化的功率会增加UV墨水同底材的附着力。

在多层喷码的时候，这一点尤其重要：在涂装第二层UV涂料时，层UV墨水一定必须完全固化。否则，一旦第二层UV墨水被喷码到底材表面，底层的UV墨水将没有机会进一步固化。 当然，在某些底材上， 过度固化会导致UV墨水在剪切时易碎。  

2、降低喷码速度：在增加UV灯功率的同时降低喷码速度也可以提高UV墨水的附着力。但是，在容易卷曲的底材上，加温和减速也会导致底材卷曲。    

3、延长固化时间：必须注意的是，UV墨水会在喷码后接着固化。特别是在喷码后的二十四小时内，这将提高UV的附着力。

4、检查UV灯及其附件是否工作正常：如果，在平时相对容易附着的底材上附着力降低，这就需要检查UV灯及其附件是否工作正常。所有的UV光固化灯都有一定的有效使用寿命（一般情况下灯使用寿命在1000小时左右，进口LED灯使用寿命在2-3万小时左右），当UV光固化灯的使用时间超过其使用寿命，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，透明度和紫外光的透过率逐渐减弱，功率会大大下降。另外，如果UV光固化灯的反光罩太脏，UV光固化灯的反射能量就会损失（反射能量可占整个UV光固化灯功率的50%左右），这也会导致UV光固化灯功率下降。还有一些喷码机本身的UV光固化灯功率配置不合理。要避免因UV光固化灯功率不足导致的墨水固化不良，首先必须保证UV光固化灯是在有效的使用寿命内工作的，对于已经超过使用期限的UV光固化灯要及时更换。并且定期清理UV光固化灯，保证反光罩清洁，减少反射能量的损失。

这样在喷码过程中可以深墨薄印，从而使墨水充分固化，增加墨层的牢固度。

喷码机原理分类

按需喷墨技术（Drop On Demand）

按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。

1）压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。

2) 电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。

热发泡喷墨技术（Thermal Inkjet Technolog）

简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0．5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。

应用分类

1、小字符喷码机

喷码机是利用油墨带电偏转的方式将墨点偏移出正常的飞行路线，射向工作物的表面，利用给墨滴充电的电量控制每一个墨滴的位置。通常墨滴只有垂直方向的变化，必须使被喷印物和喷头相对移动，才可形成我们想要打印的资料。

喷码机标识有以下的优点：

非接触

由于是喷射的油墨，与工作物表面并不需要直接接触，不会破坏被喷印物表面

速度快

以汽水可乐的生产为例，标识速度每分钟可达1000瓶以上。

UV喷码机

影响UV喷码机喷印效果的主要因素包括工作环境、油墨问题、产品材质、供墨负压、固化灯问题等，UV喷码机的工作环境一般要求为：温度0℃-45℃、湿度15%-75%的环境，并且要有良好的接地。

1、环境影响

一些厂家的流水线由于工作环境不符合要求，温度过低或太高，湿度过高或太低，导致UV喷码机不能达到正常的喷印效果。

2、油墨问题

UV墨水的特性包括粘度、表面张力、PH值、电导率等几方面，不同的产品采用不同特性要求的墨水，方能达到喷印效果。

3、产品材质

一种墨水并非在所有材质的产品上都能达到良好的喷印效果，例如渗透性强的纸箱与塑料薄膜，使用同一种UV墨水时喷印的效果会差距。

4、供墨负压

UV喷码机的负压负值越低，供墨多，容易积墨。负压负值越高，供墨少，容易出现断墨。即喷头负压不足会造成漏墨，负压过大又阻碍墨滴喷射，所以必须调至适合的负压值才能喷印效果。

5、固化灯等问题

UV喷码机一般需要配套LED固化灯，除了少部分材质无需固化干燥，大部分材质若未经固化灯光照，可能喷印效果无法满足需求。另外，电脑系统及软件出现问题时，也可能会出现喷印效果不佳的现象。