速度和精度是五轴加工中心的两个重要指标，它间接关系到加工效率和产品德量。目前，数控体系采取位数、频率更高的处理器，以进步体系的基本运算速度。同时，采取超大范围的集成电路和多微处理器构造，以进步体系的数据处理才能，即进步插补运算的速度和精度。模具加工木材零售

    并采取直线电动机间接驱动机床任务台的直线伺服进给方法，其高速度和静态响应特征相称优胜。采取前馈控制技术，使滞后误差大大减小，从而改良拐角切削的加工精度。

五轴加工中心突出哪些优点？主要突出以下优点：

     1、工件一次夹装可完成多个面多工序的加工，这样的做法是为了提高加工效率以及提高加工精度。 

     2、可以针对工件的目前状态，随时都可以调整改变刀具或者工件的姿态角度，所以可以加工各种各样的复杂曲面零件。  

     3、可以避免撞刀、欠切和过切等现象发生，同时也避免了加工精度产生的误差。 

     4、可以简化加工刀具的结构，大大低降低购买特殊刀具的成本。 

     5、工件安装方面简单，可以加工各种复杂形状曲面类、异形类、特殊类、箱体类和盘类等复杂类型的零件。

    五轴加工中心的中心很大的特性便是一次性装夹就可把五个面都加工。也就是人们口中的加工角度躲让。假如是联效加工中心或者叫机床，C轴可以无节制转动，A轴大概能干到130度转动。这些装备性能使得加工时不会产生对彼此的干扰。    

    五轴另一个明显的特性是对于夹具的依靠性会回落，常规工件直交用三爪四爪卡盘即可夹持，非常规工件即不轨迹运用二面销即可。五轴加工中心可以使得工厂逐步自动化、少人化。而且少量的配置加上五轴加工中心，即可实行24小时运行加工。

    模具加工木材零售减少产品制作工艺链，提高生产效率。可以安装多种特特殊刀具，新型的刀具排布， 优点就是减少了五轴加工中心换刀时间，提高产品的加工效率，可以车铣复合加工可以实现一次性完成整个或者大部分的加工工序，从而大大减少产品制作工艺时间。这样一方面减少了因为装卡转变招致的生产时间，同时也减少了工装卡具制作周期和期待时间，可以显着提高生产效率。