五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心来说，五轴五联动数控机床有其特别的优势，在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行定位加工。

    其实五轴加工中心和五轴五联动加工中心是有很大区别的，很多朋友在设备认知上有一定的误区，以为五轴加工中心就是三轴加工中心的基础上增加2个旋转轴，这两个旋转轴先将切削刀固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行移动和加工，这样的加工方式实际上是由第四轴和第五轴用来确定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断运行。这样的3+2的五轴加工中心可以满足一般的加工工艺。 五轴五联动加工中心是具有刀尖跟随功能的，可以在不改变任何参数的情况，确保刀具的切削点和零件表面接触，避免造成切削失误。在全程加工过程中对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动，这样可以确保加工很好的状态。

    真正的五轴加工中心具有刀点跟随作用，能够在不更改任何基本参数的情况下，保证刀具的切削点和零件表面接触，避免出现导致切削陷坑。

    整体路径运动过程中可对刀具方向进行优化，与此同时进行刀具直线运动。如此一来，在整体路径上都可以保持合适的切削状况。五轴加工中心是目前制作加工异面体、箱体、复杂腔体非常有效的设备。对精密器械、汽车设备、高精医学设备等领域拥有举足轻重的影响力。

    五轴立式加工中心是数控加工当中非常重要的一部分，这一技术已经在船舶、航空航天、汽车、轻工、医学等高精密仪器制作的领域广泛使用。传统模具加工当中，普遍采用三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。

    目前，在模具加工当中普遍使用的是球头铣刀，模具加工当中使用球头铣刀虽然好处很明显，但是应用立式加工中心，其底面线速则为零，光洁度也较差，通过其对模具进行加工，以上的不足之处则可以完全克服。

    模具加工木材价格能减少占空中积，下降生产成本。紧凑雅观的外形设计，五轴加工中心改良了空间应用方法，保护修理更不便让客户得到满足；尽管车铣复合加工装备的单台价钱对比高，但因为制作工艺链的减少和产品所需装备的减少，以及工装夹具数量、车间占空中积和装备保护费用的减少，可以有效下降总体固定资产的投资、生产运作和治理的成本。