木工雕刻机在Z轴定位的时间，不是让刀遇到资料面，而是移开资料让刀直接遇到台面，遇到就能够了，不要深了，在这个处所Z轴先归零，而后依据在文泰里设置的切割深度在进步相应的高度，在这再让Z轴归零，这个就是Z轴的原点了。

    依据文章里的设置深度，雕刻机下到低点就是我门次归零的处所，恰好是在台面的下面，如许保障了资料完整刻透而不会伤到雕刻机台面。

    在雕刻机台面上加个掩护板，比方真空吸附台面的木匠雕刻机能够在台面上放一张薄奥松板，奥松板自身松散透气不会影响真空吸附才能，也有效的防止了原点设置不准形成的刀具伤及台面问题。

    木工雕刻机的台面在应用中即便做了上述处置在临时应用中仍不可防止的会涌现误伤划痕，这个时间就须要从新铣平台面了，当台面上铺的电木板或PVC太薄时能够再从新铺一层就能够了。别的须要留神的是，在呆板出厂的时间，为了防备物流运输中磕碰对台面的损害，正常都市须要售后职员上门装置调试的时间从新铣平台面。

    木工机械机器设备应当具有的一个基础的作用就是说程序编写的作用，特别是在是一些开料或是是激光切割原材料，又或是是开洞打槽的机器设备，像这类种类的机器设备应当具有程序编写工作能力，拥有程序编写的作用，那么就代表客户能够来开展程序编写，依据自身的生产制造的步骤开展程序编写，进而促使这一机器设备可以更为的合乎自身的具体的应用要求，有一些生产厂家在做这类商品的情况下，里边早已内嵌了许多的程序流程，但这种程序流程不应当是死的，而应当是能够适用客户再度开展改动，进而更切合实际制造标准。

    原点是木工雕刻机刀具运动的一个参照点。假如把刀具路径的原点定义为X、Y的左下角、Z方向定义为0点，，那么刀具路径上的其它点就以这个点为参照点来确定相对位置。木工雕刻机刀具在雕刻中就以这些点相对于原点的参数进行加工。

     在进行雕刻时，首先要定义X、Y、Z三个方向的起刀点，起刀点与原点是一一对应的关系。起刀点的位置就是刀具路径加工文件的原点位置。起刀点的位置定义好了，那么这个刀具路径的原点就确定了。加工时刀具就以起刀点为参照点进行雕刻。

     所以输出原点设置到关重要，设置错误板材就废了，购买机器后应该要和技术认真学习，等习惯以后操作就没大问题了。