国内制造业的需求越来越多样化，对五轴加工中心的定制化和个性化需求也不断增加。尤其是厂商慢慢开始对多品种小批量生产的柔性生产模式产生更多的要求。

        五轴加工中心其床身设计采用了三点支承，具有高稳定性、低应力以及方便调平等优点。机床采用的阶梯式立柱设计，具有轻量化的特点，可以提高加工速度，同时抵消掉部分切削抗力，确保机床的高刚性。此外，机床还继承一贯的高精度和优良的精度保持性，特别是B/C轴均采用DD发动机，精度堪与模具加工中心并驾齐驱。

    五轴加工中心还可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更效高更高质量的加工！

    五轴机床可以采用刀具侧刃切削，加工效率更高。

    五轴加工中心加工时无需特殊夹具，可以降低夹具的成本，避免多次装夹，提高模具加工精度。也可以减少夹具的使用数量。加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。另外在加工中也能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

       一般来说，真五轴联动加工中心适合曲面加工，3+2轴加工中心适用于平面加工。

    五轴加工中心，即五轴联动数控加工中心是一种技术含量高、精度高用来生产繁杂斜面的数控加工中心。五轴联动数控车床加工中心系统软件可以完成离心叶轮、叶子、螺旋桨船用、超重型电机电机转子、汽轮机转子、大中型柴油发动机发动机曲轴这些的生产加工。

    五轴加工中心不但运用于民用型领域，比如木模板生产制造，卫浴洁具压边，内饰件生产加工，泡沫模具生产加工，简欧风格家居家具，实木椅子等，还普遍使用于航空公司、航空航天、、科学研究、高精密器材、高精医学器械等领域。五轴加工中心是一种智能化的方式，它让不太可能变成了很有可能，一切的空間斜面，异形生产加工可以进行完成。它不仅可以进行繁杂产品工件进行机械自动化生产的每日任务，并且还可以迅速提升生产加工效益高，减少生产加工步骤。