木工加工中心使用中操作人员不知道要如何找圆心对刀：

    看到杠杆丝表转一圈而指针基本不动或者在误差允许范围内,说明主轴圆心和工件圆心是同心的。

    输入X0,然后按屏幕下方的测量按钮。然后Y轴亦可按照同样的方法进行。

    如果工件的编程原点恰好是圆心点的话,就可以切入到坐标系输入界面,光表移到X输入栏。

    如果不放心,可以OFFSET键,切入到坐标系界面,核对机械坐标系和G54系列工件坐标系是否有误。如果正确数值应该是完全一样的。冲浪板加工机械定做

　在使用木工雕刻机时，吸附台上可能没有吸力，板上也没有吸附力。原因是什么，如何解决?下面就为您介绍下木工雕刻机台面不吸附如何解决吧。冲浪板加工机械定做

　　1、真空泵内过滤堵塞清理;

　　2、正反转调换电机上，任意两根线改变电机方向;

　   3、台面或管道有漏气现象修整;

　　4、电机线路电压是否正常;

　　5、水循环气泵是否加水少，电机是否卡住锈住拆下电机风扇防护网旋转轴心。

    木工加工中心其中粗定位盘用螺钉紧固在精定位盘上。准停装置装在主轴尾部.主轴即被停住。

    准停前主轴处于运行状态。加工中心主轴运转→CNC发出停车指令→主轴以低速旋转20r/min延迟时继电器延迟时一段时间→接通无触点开关电源→当粗定位盘上的感应块触发无触点开关后→主电机停转并断开主传动链→主轴因惯性继续转动→无触点开关信号同时发信号给液压缸→液压缸右腔进油→定向活塞左移→滚子在精定位盘上滚动→卡住槽轮。

    有很多用户在加工机床安装以后，由于地基、操作失误等原因造成机床精度的丢掉。我们首先要做的便是严格按照加工维修手册，遵循加工的操作规程对机床的水平进行查看调整。由于水平是机床精度的根本，也是调整机床其他各项指标的根底。

    调整木工加工中心机床各轴塞铁的空隙，以保证其为加工需求的空隙。注意不要匆忙进行塞铁的调整，除非水平调好。工作台及鞍座方向的空隙为0.012mm，立柱方向为0.008～0.01mm，床鞍及立柱条形塞铁为0.015 mm，重复查看直到各空隙值安稳。意图是防止塞铁不均匀地摩擦，削减机床热变形，保证机床的定位精度。