加工设备，这一环节主要是，购买的数控加工设备，一般来说进口的设备加工出来的零部件会偏差少，报废率低，另外生产率也高。现当今一般来说，欧美和日本进口的设备多是不错的选择。

    当然再好的设备，和再好的材料也需要质优的操作人员进行操作。这一块当然是有常年加工精密零部件的员工来操作当然建议了。

    之后就是质检人员，每一个零部件生产出来之后，必须要质检人员亲自检查和检测合格之后才能算完全通过，做到以上几点基本上一个合格的零部件算是出来了。当然后面还有运输也需要注意，毕竟有些材质的零部件偏软，如果受到太大的挤压容易出现损坏，所以这一块也需要注意。

基本上以上五点做好了，那么生产出合格的精密零部件就不存在任何问题了。

试气工装

设计要点：

1、上图是试气工装的参考图，具体结构需依据产品的实际结构来设计，思路就是用尽可能简单的方式密封产品，让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性；

2、汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整，同时也需考虑汽缸的行程是否能满足取放产品的便捷；

3、与产品接触的密封面一般采用优力胶，NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料，同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观；

4、设计时需考虑（cider)产品的定位方向，防止内漏的气体憋在产品型腔(mold cavity)内部而误检的情况出现。

   中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。

    为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。但由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上。使机床的加工精度丧失，甚至造成人身事故。因此，从保持精度的角度（angle)看，在数控机床使用中不允许刀具和机床或工件相撞

精密模具加工加工刀具增加在机检测精度步骤：

措施：

①刀具库装刀后使用测刀仪检测刀具，精度保证0.01以内；

②刀具装入主轴后检测刀摆在0.01以内才可启动加工；

作用：刀具精度对于CNC加工精度至关重要，通过刀具的在机二次确认消除因刀具两次装配导致刀具精度异常影响加工质量；

精密模具加工加工前、加工中、加工后精度三次确认：