中国工业经过数十年的发展，已经步入了国际的***的行列，在这么一个大形势下，国内不管是汽车、通信、医学用品还是钟表、手机、电脑等行业，都有了不小的进步和发展。那么这么的行业里，多必须用到一种东西，那就是精密零部件。有的行业需要的精密零部件少一些，有的需要的则非常的多，而且每个行业需要的零部件多不一样，用途当然也是不一样的。在这样一个大背景下，催化出精密机械加工，精密零部件加工行业。而且这些年，由于中国生产制造的蓬勃发展，需要的精密零部件非常的多，从而使得精密机械加工行业的兴起。那么既然有这么多精密机械加工企业的兴起，那这里面肯定多多少少会有一些质量上的问题，今天我们就来谈谈怎样保证生产出合格的精密机械加工零部件。

   中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。

移印，激光（LASER)刻字工装

设计要点：根据产品实际情况的刻字要求来设计工装的定位结构，需注意产品取放的便捷性，和产品外观的保护，定位块和与产品接触的辅助定位装置尽量采用白胶等非金属材料。

这就是公司为你分享的CNC加工中夹治具的分类的知识。

    数控加工刀具的选择数控铣床的加工效率，加工质量与铣刀的选择有直接的关系。在数控铣床加工工艺中有着重要意义。数控铣床加工对刀具的要求更高，要求具备精度高、强度大、刚度好、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。刀具及刀柄正确选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量等因素来选择。刀具选择应遵循的原则是：安装调整方便、刚性好、寿命和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工时的刚性。

    影响加工中心加工精度的原因及解决办法加工中心的自动换刀装置（ATC）有两种常用类型的换刀方式。

    一是刀具从刀库中直接由主轴交换，适用于小型加工中心，刀库较小，刀具较少，换刀动作简单，出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。 　　

    二是依靠机械手完成主轴与刀库上刀具的交换，从结构上和动作上看均属于比较复杂的一种。加工中心属于高精密机床,但是在使用中往往也会出现精度等误差,遇到这种情况,我们必须先找到故障原因,然后在对症下药。下面先分析下影响加工中心加工精度的原因有哪些？ 　　

1．XYZ轴反向间隙补偿不正确 　　

2．XYZ向主镶条松动 　　

3．XYZ轴承有损坏 　　

4．机身机械几何精度偏差 　　

5．主轴轴向及径向窜动 　　

6．系统伺服参数及加工参数调整不当 　　

7．客户编程程序有误 　　

8．XYZ轴丝杆，丝母磨损