冲孔工装

设计要点：上图为冲孔工装的常用结构。cnc加工CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，大量减少工装数量，cnc加工加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，CNC加工是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程，如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。数控加工在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现化和自动化加工的有效途径。底板作用为方便固定在冲床的工作台；定位块作用为固定产品，具体结构按产品的实际情况而设计，中心点围绕(circumfuse)能方便安全的取放产品；挡板作用在方便产品从冲刀上脱离；支柱起固定挡板的作用。上述几个部位的装配(assemble)位置（ition )和尺寸可按产品的实际情况设计。

   中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。

CNC数控加工优点

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应***的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用好的切削量而减少了切削时间。

自检内容主要为加工部位的位置尺寸。

（1）机械零件加工过程中是否有松动；

（2）零件加工工艺是否正确碰数起点；

（3）CNC零件加工的部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；

（4）cnc加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。

零件经过粗加工确认后进行精加工。精加工前对图纸部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。完成零件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员专检。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工时，需首件确认合格后批量加工。

   中工机械成立于1965年，***制造木工机械已达五十余年的悠久历史。本公司初创于台湾中部的木工机械重镇─丰原市。1984年开始制造CNC机械。中工机械备有齐全的可选配产品，如ATC（自动工具更换系统）及CAD/CAM软件等。每一机种均具多功能及可靠实用等特性，适用于加工塑胶、亚克力及木材等材质，或是特殊尺寸订制的加工中心。

措施：

1.每件主体镶件在加工过程中都需要进行3次检测：

来料精度检测。

2.加工完成后工件精度的在机检测。

3.IPQC工序的三次元检测。三次检测使用同一把光电探针！

目的：三次检测中误差均在10μ以内的工件才是合格品； 事前到事后，全过程掌控工件精度状况；便于一时间采取纠正措施。