山东中航泰达复合材料股份有限公司在传统热压罐技术上创新发展，可大幅提高热压罐产能效率50%以上，降低能耗90%以上，大大降低成本，可提供特种复合材料生产以及快速低成本生产的解决方案或生产服务。热压罐成型模具要求模具材料在制品成型沮度和压力下能保持适当性能，同时还要考虑到棋具成本、寿命、梢度、强度、质***、机械加工性、热胀系数、尺寸德定性、表面处理及导热系数等。山东中航泰达复合材料股份有限公司软件的优势本公司软件充分结合了工艺需求，具有以下优势：采用上位机+PLC控制模式时，采用了我公司开发的一种有别于传统的控制方法，对温度、压力的控制更加准确，温度上冲现象可以有效抑制，冷却用量小。模具的制造可选择铝、钢、镍合金、电沉积镶和碳/环氧复合材料等。

热压罐相对其它复合材料成型设备，材料的综合性能佳，适应性广泛，工艺可控性好，模具成本相对较低，因此在复合材料行业应用越来越广。但是，热压罐也存在很大的局限性，如耗能高，成型效率低等。山东中航泰达复合材料股份有限公司生产的热压罐项目投产后，可以满足航空航天、民用等各个不同领域对碳纤维、芳纶纤维制品需求。本公司正在开发新设备，以突破其部分局限性，在针对上述特种树脂的试验工作已经取得较大进展，将择机推出。尤其是发明的新型复合材料制品在钢模内快速成型工艺方法及其设备，填补了同行业国内国际空白。

软件的维护界面功能强大。针对其它厂家软件用户难以对设备进行调整和维护，需要厂家软件人员到现场进入软件控制***调整设定参数进行设备状态调整及维护的局限性，本公司特别设计了维护界面，将***控制参数在界面上设定，设计了“补偿界面”“运行参数”“I/O诊断”界面，利于操作及维护人员及时了解及排除设备故障，减少因设备故障停机造成的损失。但是，常温固化和低温固化树脂，其性能不适合使用热压罐，较少用于热压罐工艺。如果用户允许，本公司的软件系统可以提供远程诊断服务，通过软件对设备运行状态的记录及设定的一些试验流程，判断设备状态，提前排除故障，防止设备突发故障影响生产进度。