玉米油炸设备流水线案例

1.油炸机的电路控制系统应***、动作准确,各电器接头应联接牢固并加以编号;操作按钮应灵活,并有急停按钮;肉排油炸机指示灯显示应正常,应符合GB 5226.1的要求;油炸机内的导电线不得。

2、温度控制,油炸机的导热介质温度调整梯度应≤2℃;油炸机的导热介质温度升速≥6℃/min。

3、油炸机壳体温度≤45℃。

4、烹炸食品合格率应≥80%.合格品品质应符合GB 16565-2003 标准要求。

5、动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c.肉排油炸机时测得的绝缘电阻应不小于1MΩ。

低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)

油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。

采用通用的油水混合工艺设计，和普通油相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备投资。

使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。

设备功能：

1.采用纯油纵刮结构，能从底部刮出所有沉降性颗粒杂质，保持油的干净度。

2.采用数字式温度控制，温差精度在±1摄氏度，温控zui高300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温安全。

3.采用变频调速电机和变频调速器控制，油炸时间范围从30秒至5分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。

4.采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。

(2)油炸机效益分析***的机械配置和控制，能始终保持良好的工作状态，不仅提高了产量而且能够使产品质量稳定，色、香、味统一。

(3)油炸机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，无须频繁换油，产品炸制过程中所消耗的油相当于产品所吸收的油，节油效率毋庸质疑。

(4)油炸机效益分析***的加热系统更大限度的避免了能源浪费，节约大量的能源支出。
玉米油炸设备流水线案例