液氮在纯度上能符号工艺要求，但在分装和运输过程中，由于设备、附件、材料以及其他因素的污染，纯度很容易降低。5%以下纯度的普氮为原料,利用碳氮气纯化机催化剂除氧，分子筛吸附干燥的氮气无氢纯化设备。同时，在其制备过程的管路等装置和调换储罐等过程中很难满足安装、清洗和消毒的确认，又存在着无法验证的氮气的微生物、热源等项目的缺陷、所以，液氮的纯度和含尘量也难以确保GMP验证的要求，氮气成本较高。

根据GMP对氮气验证的要求，氮气制备过程的质量控制是供氮过程***的***保证。这是因为GMP的目的在于确保药品生产全过程的各个环节，都有法规，标准文件加以约束，从而使终产品的质量达到安全、有效、均一。9%以上)为原料氮气,先将原料氮气及装有碳催化剂的除氧器加热至300－350℃后，使其进入装有碳催化剂的除氧器，氮气中的氧气与除氧器中的碳催化剂发生反应,生成二氧化碳O2+C→CO2，氮气的氧气在反应中被消耗。因而、普通钢瓶、液氮等供气方式将逐渐被制药工业淘汰，取而代之的是高纯度、高质量和高洁净的药用高纯度制氮机供气方式。

在切割不锈钢或铝时通常使用氮气以获得优异的质量。与氧气不同，氮气用作轻型材料中的保护气体，以阻止燃烧过程并使激光器蒸发材料。这意味着功率是切削速度的决定因素; 更多的力量等于更快的速度。

激光切割是一种热加工过程，其中激光束用作工具。在该过程中使用的特定参数，例如激光功率和辅助气体类型，将显着影响操作期间的整体质量和处理时间。的辅助气体是氧气和氮气。它们的选择取决于被切割材料的类型，厚度和所需的边缘质量。