竹子碳化

深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过180℃~250℃度碳化木左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其 吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，产品不但具防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用浸泡，橡胶木真空碳化、竹子碳化窑、炭化樟子松

炭化防腐木能

很多人是使用木材装修装饰的时候会担心木材用不了多久时间，但是其实木材的使用寿命还是可以很长的，尤其炭化木在加工的时候木致腐物质都被高温消除，木材的使用寿命能够得到保障。

炭化防腐木是安全木材

炭化木很多人都会觉得表面的炭化层会让木材吗?其实是不会的，木材表面的炭化层能起到的是装饰作用，并且木材后期需要在表面涂漆油漆等，是不会发生的状况的。

炭化防腐木的安全性能是不用担心的，木材本身都是选自天然木材，的绿色无污染的材料，不会有任何的不安全情况出现。

高温煅烧：当薪棒在炭化炉中低温排潮以后，就需要进行高温煅烧，当炉内温度升至300度以后，炉内就会产生大量的可燃气体，产生的可燃气体在400度以上进行炭化过程，此为高温煅烧阶段，也是炭化过程中的重要步骤。

   降温冷却：薪棒经过高温煅烧以后，需要进行水冷却降温，机制木炭冷却出炉以后，需要先通风然后再进行出炭操作，为了安.全起见，出炉的机制木炭需要凉置8个小时左右，这样可以防止死灰复燃，达到高的安.率。

 机制木炭现在越来越多的应用到工业、生活当中是一种新型的燃烧木炭，机制木炭取代了传统木炭，而且环保。那么机制木炭的制炭过程是什么呢机制木炭的制炭生产过程：

  一：机制木炭的制炭过程，把机制木炭的原材料经过粉碎机粉碎成颗粒状。

  二：把颗粒经过烘干机烘干，切忌水分的掌握。

  三：把烘干后的材料经过制棒机做成机制木炭棒状。

  四：后经过炭化炉的炭化，冷却后就是成品机制木炭。

  以上为大家介绍了机制木炭的制炭过程，希望对大家有所帮助。