炭化料粒度对活性炭品质的影响。对于不同粒度的炭化料，在活化炉中，由于活化反应受活化剂在碳层内扩散速度的影响，所以，颗粒小的炭化料其活化速度快；颗粒大的炭化料则由于活化剂与碳的接触面积小，所以会发生颗粒外部已烧失，而内部却还未完全活化的情况。如果颗粒大的炭化料活化程度达到时，则与大颗粒一起活化的小颗粒物料就难免会烧过，导致碘吸附值下降。因此，在相同的工艺条件下，炭化料粒度的均匀性直接影响其活化速度及活化料质量的稳定性。所以炭化料粒度要均匀，通常要求炭化料粒度在3 ～ 8 目。

我们知道树木如果不完全燃烧，就会留下一种不完全燃烧物，这就是木炭，这种产品能够再次进行利用，并且能够

提供热量。同时我们也可以利用木材在隔绝空气的条件下热解进行生产，但是这种木炭相对于环保机制木炭来说，具有一定劣势。

  机制木炭又叫做机制炭，人造炭、再.生炭、清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等。饭店用作烧烤用炭，棒炭密度是木炭的3倍以上，燃烧，工业上，棒炭用于生产二硫化炭和钢铁冶炼。相比于普通木炭来说，环保机制木炭的应用优势具有以下几点。

  1.环保：不砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，破坏生.态环境。

  2.高能：固定炭含量百分之80左右，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右。

  3. 清洁卫生： 无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份百分之3或百分之6左右燃烧后残灰少、。

  4.机制木炭的应用优势：形状规则，结构合理，使用方便：有统一长度和大小，中空或实心结构，利于燃烧和使用。

  5.含水量低，在百分之5以内：普通木炭含水量大。

  6.机制木炭的应用优势：机制木炭不含化学物质，没毒无异味，没有污染，燃烧时间长等优点。

出炭率由于原料种类的不同而显示出一定差别。较低的炭化温度虽然能得到较高的出炭率，但由于这种机制木炭具有低品质和腐蚀性，含有酸性焦油物质，故不能以清洁的火焰燃烧。好的商业用炭的固态碳含量应该高于百分之80，这就要求我们把zui终的炭化温度控制在500℃以上。

  木炭机设备包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。在生产过程中制棒技术和炭化技术是很关键的。炭化阶段虽然不是耗费zui高的阶段，但却具有决定性作用。如果炭化技术掌握不好，炭化阶段的低产出必然导致整个生产链条的效率低下。同样的原料却炭化出来不同的数量和质量。这直接影响着一个炭厂利润水平的高低。