炭粉成型设备生产流程简介：

（1） 准备好需要成型制棒的原材料：例如：锯末、树枝树皮、废料、稻壳、垃圾、废料竹子、咖啡渣、椰子壳、花生壳、棕榈叶等生物质不同的废料农作物；（2） 将1中所述的生物质原材料用建造好的炭化池自燃，然后进行炭化8-11个小时三吨原料炭化出一吨的炭块或炭粉；（3） 然后将然后好的炭块先用炭粉粉碎机粉碎成2mm以下的炭粉；（4） 粉碎好的炭粉需要加入适当的粘合剂用轮碾机搅拌均匀；（5） 碾压、搅拌好的炭粉干湿度掌握好在35%左右即可，然后下一步就可以用主机炭粉成型机成型制棒了。

通过炭粉成型设备生产线制出的成品炭棒外观光滑、规则，晾晒后的成品棒燃烧时、无味；可用作大型烧烤、锅炉型取暖、火锅型用炭、农业、工业、能源、运输等多功能应用，是可变废为宝、能源利用、节能的新型设备。

机制木炭质量

传统木炭是用各种数目的茎、干或者根在炭化窑（炉）中闷烧而得，因其原材料的粗细尺寸、水分含量不一样，固其质量也不稳定，发热值5500-6500大卡，每公斤焚烧时刻80分钟左右，含碳量65-75%，焚烧时有烟有异味。

浙江中泓炭业有限公司主营进口工业木炭、白炭、 进口板炭  烧烤炭，菊花炭等。  中泓炭业以优良的品质，真诚的服务，诚信为经营理念，竭诚欢迎广大新老客户莅临合作。  

炭化木:炭化木在缺氧环境中于180℃~250℃进行热处理，以获得尺寸稳定、耐腐蚀性提高的木材。

炭化木分为表层炭化木和深层炭化木。表面碳化木材:用氧气火炬烧烤，使木材表面有一个非常薄的碳化层。木材属性的变化可以类似于木器漆，但是它可以突出表面上不均匀的木纹并产生三维效果。应用集中在手工艺品，装饰材料和水族产品。也被称为工艺碳化木材，木炭燃烧木材。

炭化木的共同特点如下:1 .环境保护。在整个处理过程中，木材只与蒸汽和热空气接触，不添加任何化学试剂，保持了木材的天然特性。2.空气净化。碳化木材，顾名思义，经过干燥和处理后，具有一些特殊的碳功能。它能吸收空气中的杂质，具有过滤空气的功能，改善人们的呼吸环境。3.环境稳定。木头在高温下会碳化。木材中的亲水因素被重新组合，以降低木材的吸湿平衡点，通常称为“湿线”，它不容易受到周围环境的影响。4.耐腐蚀性强。在木材的碳化过程中，木材中的大多数真菌和所有昆虫都在高温空气中被。与此同时，在木材的高温状态下，其内部营养成分发生复杂而剧烈的化学变化，并被降解或重组，这可使存活的真菌因失去维持生命的营养而。也就是说，木材碳化后不会发霉。