建筑砂石生产线价格

砂石生产线的生产流程：石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎， 细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品，未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，可配备辅助的除尘设备。

砂石料生产线的生产流程：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->① 反击式破碎机->振动筛->(成品石料)②冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂)。我厂可根据用户要求调整设备，改变处理能力，以满足不同用户的不同需求。其中振动筛可以共用，也可以分开来使用，各设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送建筑砂石生产线价格

石料生产线的生产流程大致为

石料生产线的生产流程大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。 机制砂生产线的生成流程大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机(可选)->冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。资源化前景广阔，利用各种废弃资源，分选、加工尾矿成人工砂石，既解决了环境污染还提高自然资源利用率。 而砂石生产线的流程较以上两种复杂，大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->①反击式破碎机->振动筛->(成品石料)②冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂)，其中振动筛可以共用，也可以分开来使用，各设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。 该砂石生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便，生产出的机制砂符合建筑砂标准，粒度均匀，粒形好，配套合理。砂石生产线投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5， 每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4，生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下， 投资回收期短，一般3个月可收回投资。

制砂机设备是砂石线中的***设备

制砂机设备是砂石线中的***设备，离开制砂机，砂石线设备也将无法运作。想要选择一款适用的制砂机并不是很简单的事，需要考虑很多因素，尤其是对于新成立的砂厂，采石场、用砂单位来说。因为制砂机的种类很多，并且各种配套的相关设备更多。

要确定用什么石头作为制砂的原料，目前制砂所用的石料比较常见的是鹅卵石、河卵石、石英石、花岗岩、玄武岩等。不同的生产线设备配置有所不同，在配置时要遵循两个基本准则：一、了解物料特性及需求配置砂石料生产线之前要清楚需要处理的物料性质，如硬度、大小等。因每种矿石的硬度有所不同，所以要选择能破碎这些矿石的设备，如专门针对河卵石、鹅卵石生产的河卵石制砂机，特别适于对中、高硬度的石料进行破碎制砂作业。

矿石大小粒径选择制砂机

根据矿石大小粒径选择制砂机。因为各种制砂机的进料能力不同，对原料石头的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的颚式破碎机，先将大块的石料破碎成适合的粒度大小，再由制砂机进行破碎制砂。

根据生产场地选择制砂机。通常情况下制砂机和其它较大型的破碎机，都需要安装在水泥混凝土地基上。进料过快，会使该设备送风口堵塞，与输送设备匹配不当，会造成出料管道风力减弱或无风后堵死。不方便拆运。因此需要有合适的场地。如果工作场地不固定，可选择可移动的制砂设备，例如移动式制砂机，即将破碎、制砂、筛选等工序，合成到一辆可移动的底盘车上，不再受场地的限制，更大发挥设备功用。