石灰石物料由振动给料机运送到颚式破碎机

石灰石物料由振动给料机运送到颚式破碎机进行粗破，粗破之后粒度合格的，再由皮带输送机运输到细鄂式破碎机进行细破，细碎后的石灰石物料将被圆振动筛分成两个部分，一部分满足要求的物料送入冲击式破碎再进行破碎，也就是制砂机进行细碎和，制砂之后粒度合格的石灰石物料再经过洗砂机进行清洗、除杂，之后形成的成品将是我们所需要的物料。 首先，要知道的是，一条设计合理的砂石生产线设备应该具备以下条件：各个生产流程完备、生产线配套设施完整、生产流程简洁。设计上人为的给设备部位进行加强只是延长使用期限的基础，重要的还是在设备的使用中要对设备勤加保养，注意维护。对于砂石线设备来说，只有每个生产流程都科学合理，才能生产出粒型符合标准的成品。整个生产流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、细碎，筛选，清洗，才能生产出符合标准要求的成品；为了避免石粉过多影响环境，并造成生产线停产改造的情况，需要配置除尘设备，保证整个生产过程的干净卫生。对一些含泥量比较大的石料，有必要进行多次清洗，才能生产出洗净度高的砂石料。 根据矿石大小粒径选择制砂机。因为各种制砂机的进料能力不同，对原料石头的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的颚式破碎机，先将大块的石料破碎成适合的粒度大小，再由制砂机进行破碎制砂。 根据生产场地选择制砂机。通常情况下制砂机和其它较大型的破碎机，都需要安装在水泥混凝土地基上。不方便拆运。因此需要有合适的场地。如果工作场地不固定，可选择可移动的制砂设备，例如移动式制砂机，即将破碎、制砂、筛选等工序，合成到一辆可移动的底盘车上，不再受场地的限制，更大发挥设备功用。

一条完整的砂石生产线工艺流程如何进行设计？随着我国基础建设的大力发展，对砂石骨料的市场需求也越来越大，砂石生产线的工艺流程也在快速的进行发展，一条完整的砂石生产线工艺流程更有可靠性、节能性。不满足要求的物料送入制砂机进行再次破碎，本生产线形成两段闭路循环，根据用户的需要还可进行多种配置。今天就由华中小编带大家一起来看看砂石生产线它是一整条生产线工艺，掌握着市场发展的整个动态,在矿石制成砂石的过程中的一系列的流程都是由砂石生产线设备来把控和完成的,可见功能的强大。制砂生产线设备组成：制砂生产线有振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。另外还需要生产线中各个设备之间的相互协调，如颚式破碎机的破碎能力和振动给料筛的给料量以及洗砂机的时产量等的配合，这样才能保证生产线中各设备发挥其性能，保证生产效率和企业经济效益。所以说大家在以后的意识中要对砂石生产线形成一个正确的认识,在生产工作中它起着全局把控的作用,对于砂石生产有着决定性的作用。     通常，砂石生产线的扩建需要为其增设：给料机、主机设备、振动筛、输送设备等，务必要针对实际生产状况做好选型配置。艺设计首先要确定生产规模，进行工艺平衡计算，合理确定工艺设备能力，运转率，进行物料平衡计算，合理确定各种物料的储存方式和储存期，根据生产过程中扬尘的特点，确定除尘方案，进行风量计算，合理选择除尘器，以确保达到确保达到环保标准。

砂石生产线中制砂机操作指南

　　1.制砂机在进料前对材料进行除铁工作，以防止异物落入破碎室并造成机器损坏。

　　2.当制砂机材料的粘度太大时，破碎室会变得充血。 发生这种情况后，应及时关闭。

　　3.当制砂机处理大块材料时，一些材料将从制砂机中弹出，操作员不应接近以防止对自身造成伤害。　　

      4.在制砂机上进行一段时间的工作后，辊表面会磨损，这会导致颗粒尺寸过大。 因此，需要定期修理或调整破碎辊表面的排出表面。

　　5.制砂机工作一段时间后，必须拧紧紧固件并润滑工件。