永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

产品在冷镦中，通常都要经过两次以上的镦锻才能成型。镦锻次数确定合理，将充分利用金属的许用变形程度，提高模具的使用寿命，保证产品的质量。确定镦锻次数，考虑下列因素：

镦锻比即坯料需要变形部分的长度与直径的比，比值过大，一次镦锻就会出现纵弯现象，压扁后，会出现夹层，如下图所示。要避免镦锻中出现这些缺陷，必须增加镦锻次数。即首先将坯料预镦成锥形，之后再精镦，直至达到需要形状。

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冷锻零件的形状越来越趋于复杂，由初始的阶梯轴、螺钉、螺钉、螺母和导管等，发展到形状复杂的零件。花键轴的典型工艺为：正挤压杆部——镦粗中间头部分——挤压花键；花键套的主要工艺为：反挤压杯形件——冲底制成环形件——正挤轴套。圆柱齿轮的冷挤压技术也成功用于生产。模具在工作时不易产生偏载，所承受的冲击力很小，凸模承受压力和摩擦力，凹模承受径向张力和摩擦力。除黑色金属外，铜合金、镁合金和铝合金材料的冷挤压应用也越来越广泛。

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：冷镦时的极限变形程度就是在镦粗变形过程中材料表面开始出现裂纹时的极限镦粗率，极限镦粗率是将一定直径和一定高度的材料经过软化后通过自由镦粗的实验而获得的参数。材料性能对可以达到的镦锻形状的影响非常大，有些材料可以镦锻达到要求，有些就不行，其中开裂是很大的问题。冷傲工艺以其在生产能力、生产效率、材料利用率、产品质量等方面的优异特性，已成为紧固件行业的主要加工方式。深究原因，即使你的成分相同，但你的晶粒可能完全没有达到要求。