永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90%。冷镦多在的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。高生产效率﹐可达300件/分以上﹐冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。和标准配置不同，不使用可选配件不会影响到产品的基本功能的使用。

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

许多紧固件都是通过冷镦机加工而成的，而冷镦机的工作原理是在常温下，将原材料放置于模具内，施加一定的压力，使之毛坯发生塑变，按规定尺寸规格成型。可以看出，冷镦需要借助模具，所以对模具就需要有非常高的要求，需要模具材料具备有较高的强度、韧性和耐磨性。冷镦多在***的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。

标准件冷镦加工 标准件加工工艺为：热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺纹加工-热处理-检验一，钢材设计在紧固件制造中，正确选用紧固件材料是重要一环，因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。如材料选择不当或不正确，可能造成性能达不到要求，使用寿命缩短，甚至发生意外或加工困难，制造成本高等，因此紧固件材料的选用是非常重要的环节。直到现代冷墩加工技术主要是用来生产大量成批的紧固件等，像螺母螺栓等。