永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

冷镦(冷挤压)变形程度

变形程度是指坯料被镦锻部分长度在镦锻终了的压缩量与原始高度的比值，或者坯料截面积在镦锻终了截面积的增加量与原始横截面的比值。逐渐的冷镦机走向市场化,使用范围也在不断再加大,需要生产出大量的、各类的加工件产品。当冷镦变形程度超过金属本身的变形限度时，变形的工件侧面会出现裂纹，而造成不良品，其模具使用强度也会受到影响，降低使用寿命，严重时可使模具开裂而损坏。

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产品在冷镦中，通常都要经过两次以上的镦锻才能成型。镦锻次数确定合理，将充分利用金属的许用变形程度，提高模具的使用寿命，保证产品的质量。确定镦锻次数，考虑下列因素：

镦锻比即坯料需要变形部分的长度与直径的比，比值过大，一次镦锻就会出现纵弯现象，压扁后，会出现夹层，如下图所示。要避免镦锻中出现这些缺陷，必须增加镦锻次数。即首先将坯料预镦成锥形，之后再精镦，直至达到需要形状。

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多工位自动冷镦机的生产效率很高，能够节约一定量的金属材料。由于金属纤维会随着模具而形成流线，能在一定程度上提高了产标龙激光打标机品的强度，同时，质量和精度也有所提高。它不但要将柜体和门板准确地衔接起来，还要独自承受门板的重量，而且橱柜门的开关次数多达数万次，还必须保持门排列的一致性不变，否则一段时间后就可能前仰后合。　　相应地，生成产品所需要投入的成本也较低。它具有的这些特性，让它能够在大批量生产标准件、轴承等行业中得到非常广泛的应用。所以，它的发展很快，品种也在不断增多。

1、硬件现场连接，将接近开关安装于设备上，依据电气原理图连接各部分元件。2、复位，按动计数器操作面板上的两个复位开关，可以分别将预置数和加工数复位。3、加工试验，先在手动模式下启动设备加工零件，设备运行动作正确，改为自动模式。目前市场上见到的铰链大都是可拆卸的，分为基座和卡扣两个部分，在挑选橱柜时可以要求销售人员将门连同铰链卡扣一起卸下，查看一下卡扣内部。在计数器上设定加工零件的总数为30件，启动设备，当加工数量达到30件，设备停止运行，在手动和自动模式下，转动调速电位器，零件加工速度随之改变，数显表上显示出不同时期的速度。4、参数设置，根据用户单位的要求，通过设定加减速时间参数（2202），将变频器启动频率由1Hz上升到50Hz（即电机转速由0r/min上升至1500r/min）所需的时间设置为3s。5、急停和保持，按下控制柜操作面板上的急停按钮，设备停止运行，拉掉总电源，计数器上的数据保持不变，重新送电启动后，设备接着加工零件，直至达到预置数后停止。6、键保护，旋动钥匙开关（SA1）后，计数器操作面板上的按键操作均失效。