永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

分流锻造技术的应用，使高准度齿轮的少、无切削加工迅速达到了产业化规模。对于长径比为5的挤压件，如活塞销，采用轴向余料块的广泛通过轴向分流可以实现冷挤压一次成形，而且凸模的稳定性很好；永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：轴向挤压法又可以细分为：1、正挤压，即金属的流动方向与凸横的运动方向相一致。对于扁平类的直齿轮成形，采用径向余料块也可以实现产品的冷挤压成形。

永康市西城众揽五金制造厂欢迎大家前来咨询订购！

冷锻工艺是一种精密塑性成形技术，具有切削加工的优点，如制品的机械性能好、生产率高和材料利用率高，特别适合于大批量生产，而且可以作为产品的制造方法（Net-shape Forming），在交通运输工具航空航天和机床工业等行业具有广泛的应用。

合格的冷镦加工材料必须满足以下要求： 1、低倍组织:冷镦钢丝对钢的低倍组织要求比较严,低倍检查不应有缩孔、分层、白点、裂纹、气孔等缺陷,对中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷,不同钢种都有明确的级别规定。 2、晶粒度:冷镦钢丝内部组织不同于其它钢丝,晶粒度不是越细越好，晶粒度太细,抗拉强度、屈服强度升高,变形抗力增大,对冷镦成型很不利。除10.9级以上螺栓晶粒细、保证成品强度外,冷镦钢丝的晶粒度应控制在5~7级。它具有的这些特性，让它能够在大批量生产标准件、轴承等行业中得到非常广泛的应用。

永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：轴向挤压法又可以细分为：

1、正挤压，即金属的流动方向与凸横的运动方向相一致。正挤压又分为实心件正挤压、空心件正挤压两种。正挤压法可以制造各种形状的实心件和空心件，如螺钉、心轴、管子等。

2、反挤压，金屑的流动方向与凸模的运动方向相反。

3、复合挤压，毛坯一部分金属流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分金屑流动方向则与凸模的运动方向相反。

4、减径挤压， 变形程度较小的一种正挤压法，毛坯断面仅作轻度缩减。