永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦锻工艺的特点：

冷镦性能是冷镦钢的重要性能之一。冷镦钢应具备的主要性能是，具有良好的冷成形性；对于冷镦钢变形要具有尽可能小的阻力和可能高的变形能力。为此，一般要求冷镦钢的屈强比为0.5~0.65，断面收缩率大于50%。此外，为避免在冷镦时表面开裂，要求钢材表面质量良好，同时钢材的表面脱碳要尽可能小。金属产品变形的时间和过程都比较短，特别是在多工位成形机上加工零件，可大大提高生产率。

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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

我国开发的冷镦钢品种在增加，产量在增长，质量在改进，多加企业进军冷镦钢领域，显然，冷镦钢的开发生产已经形成了一定的批量和规模。 由于冷镦钢要求有较高的冶金质量，因此不但要在进行化学成分设计时，对钢中各化学元素含量严格控制，尤其是对不利于冷镦性能的化学元素Si，残余元素 Cu、Ni、As和钢中N含量的控制，而且须对夹杂、偏析等直接影响成材后冷镦加工性能的因素严加控制，以保证钢材的高纯度和成分高均匀性。 冷镦钢线材、盘条主要用于制造螺栓、螺母、螺钉、铆钉、自攻螺钉等紧固件和冷镦成型的零配件。冷镦模具在工作过程中要承受很大的冲击力单位压力，可达2000~2500mpa，并且冲击频率很高。

冷镦是一种冷锻工艺，凭借镦锻模在一次或多次冲击下将坯料的部分金属加工成特定的截面形状。坯料主要是线材或棒料。冷镦被广泛地用于生产紧固件，如螺钉和铆钉等。以上就是有关冷墩加工的历史演变，从中我们可以看出冷墩加工技术的历史是丰富多彩的。适合冷镦的材料有低碳钢丝或棒材（75～78HRB）、铜和铜合金、铝和铝合金、不锈钢及含碳量低于0.44％的中碳钢丝（球化退火）。