技术参数：

本锅主体采用全不锈钢镜面处理，内胆为usu304不锈钢（如有要求可定制316l）；加热棒同样选用大面积304不锈钢加热棒，其热，使用寿命长。酱菜及休闲食品调料迅速腌渍入味，根据产量可配套抽空罐规格，罐体可以加装加温夹层，可安装温度自控系统。熬糖速度快，锅体三层结构，自带保温层。保温性能良好，热损失。本产品集熬糖与抽真空于一体，设计结构合理，减少了传统在一个锅内熬糖，然后在另一口锅内抽真空的繁琐工序，也减少了客户的生产成本。

温馨提示：

1、图表中浸糖锅技术参数均为标准参数，如客户另有要求，请提出，我们会按照你的要求及实际情况进行权衡并专门为您做个方案！

2、浸糖锅的夹层工作压力≤0.09Mpa，如客户有特殊要求可按要求定做。

3、浸糖锅选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、特殊要求等。

公司奉行以人为本，诚实守信的经营理念，做好产品，服务社会。与广大客户共同成长，也希望广大客户提供意见建议支持，我们想做的更好，我们也会做得更好。

一种果脯加工技术及设备，采用单机连续真空加压浸糖淋糖及真空干燥的工艺，并应用蒸汽加热，其设备由密闭容器、真空及压力控制系统、糖液循环喷淋系统及托盘、配电柜等部分组成，由于采用上述工艺及设备，并且在整个加工过程中果品不需转移，不仅提高了生产效率，减少了损耗而且降低了成本，保证了产品质量。后者只有内锅体采用304316L不锈钢制造，其它部件均为碳钢（卫生要求不高的可采用）。不仅适于果脯加工而且可应用于各种食品的浸渍加工。

真空浸糖的特点:

抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。本产品集熬糖与抽真空于一体，设计结构合理，减少了传统在一个锅内熬糖，然后在另一口锅内抽真空的繁琐工序，也减少了用户对设备的投资，目前该设备已远销朝鲜、韩国等国家。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。

浸糖工艺流程:

传统工艺流程（传统果脯） 原料选择→鲜果加工及预处理（包括去皮、去核、切分及硫熏等）→糖液煮制（一次煮成或多次煮成）→糖液浸泡→干燥（晒干或烘干）→成品。

真空浸糖工艺是：清洗→去核→放进锅里→捞出晒干（或者烘干).

浸糖技术指导:

降低果脯甜度的另一方法是：改变过去传统生产果脯单纯使用白砂糖，用淀粉糖浆取代40～50%的蔗糖，这样，煮制成的果脯依然是吃糖饱满，但吃起来甜度适宜。

与传统果脯生产方法不同，采用新工艺可以生产出“鲜香果脯”、“轻糖果脯”等。我们是同行业中生产炒锅、蒸煮锅、夹层锅、杀菌锅、反应釜、发酵罐等产品具有一定实力的企业之一。另外，国外生产果脯的工艺也与我国的传统工艺有所不同。 一、 传统果脯制法与新工艺的比较 传统果脯的产品大多数是属于“重糖”产品，其外形如蜜饯，含糖量在70～75%以上，果脯的表面发粘。

抽真空渗糖的基本原理 由于果实中细胞间隙存在空气，阻碍糖液的渗透，利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到果体透明，完成渗糖的要求。真空渗糖设备功能用于渗糖的设备就是真空浸渍机，就是把糖放在锅内，把锅关上在抽真空的同时会保压一款时间，然后将泡在糖里的液体在大气压的作用下放入缸内，到达一定的真空镀以（继续）抽真空：达到一定的负压后保压维持。而煮制果脯则是利用加热的方法将空气排出，加温煮制时，果实细胞之间的蒸汽冷凝后，形成真空，糖液就受到外部大气压作用渗入果体内（称为吃糖）。

真空浸糖系统概述：

 真空浸糖系统是果脯蜜饯等食品浸糖工艺中广泛使用的成套系统设备，该系统可适用于多种果脯蜜饯产品的加工，通用性极强。利用果脯蜜饯真空浸糖系统所得产品色泽鲜、果味浓、不结晶、不倒糖、渗糖多、块形大、出品率高，是取代传统浸糖工艺的理想设备。

中润机械从研发到销售，得到了客户的一致好评，客户都说提高了之前的工作效率，也节省了很多的人工，对设备得到了一定的肯定，很多客户都邮递产品到公司试验，试验后的效果都非常的不错！公司坚持适合客户的设备才是好设备。真空浸糖罐基本原理：设备利用真空的作用，将果肉中的气体排出，解除真空后，糖液借外部大气压力就能进入原先被空气占据的空间，从而达到***的浸渍效果。欢迎广大客户到我公司来参观考察！