大家都知道，工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品质量的管理等这些“大问题”都是生产企业保 障生产环境达到洁净标准，防止污染与交叉污染等要求的重要措施。确认企业能否装备了足够数量具备相应资质与才能的专职检验员承当相关质量控制工作。但是，在洁净车间工程的设计和实施中，有一些细节也需要下工夫做足文章，否则很可能“千里之堤，溃于蚁穴”，花费巨大财力和精力建成的工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果，影响产品质量。

喷淋系统软件是电子洁净厂房消防安全强制性规定的规范，在总建筑面积，疏散出口做到一定总数务必要。但在具体运作时都关掉，安裝仅仅应对消防安全重点工程验收用的。你的疏散出口和总建筑面积假如做到强制性规定，务必安裝。自控装置保证全程调节目前，有的生产厂家采用手动方式进行控制风量和风压的调节，但由于控制风量和风压的调节阀均在技术隔层，而且吊顶也都是彩钢板的软吊顶，基本上都是在安装调试时调好，此后，大都没再调节过，实际上也无法调节。在药业或电子洁净厂房内是不是强制性规定做喷淋（无论是湿试或干试），假如不做，有木有标准上可以说的过去，做不做喷淋，只需要看建规第八章第五节！发电厂工业厂房占地面积>25002，毫无疑问设喷淋。一般依据工业厂房生产制造生产流程等综合性考虑到，拿不定只有资询消防安全单位了，她们是“标准”。

净化工程设计不合理

   主要存在于净化级别要求不高的工程。某些施工单位以较低报价拿下工程。但在后期施工中偷工减料，导致洁净度不合格。另一个原因是施工后，客户又增加了新的要求和净化面积，这种先天设计缺陷难以改进的，所以要在工程设计阶段提前避免。

回风管道设计调试不好

   设计的原因是因空间所限，没有采用“顶送侧回”，或者是设计的回风口数量不够。另外就是回风口的调试，调试不好，回风口阻力过大，回风量会少于送风量，也容易造成洁净度不合格。另外，回风口离地面的高度，也会对洁净度有重大影响。

　车间内除精密(precise)设备外，其他空调系统、动力系统等设备和工艺附属设备都已联机调试或进行试运转时，对精密设备安装位置的环境振动测试。调查了解该位置的环境振动是否满足精密设备的振动安装条件要求，为精密设备是否进一步采取隔振措施（指针对问题的解决办法)提供依据。食品厂干净室施工前，应熟习各***的设计图纸，绘制吊顶、墙板的施工详图或二次设计图，并做好现场丈量，以理解土建施工的误差。精密设备安装完毕，进行试生产时，终对整个生产线验证。用以保证产品的可靠性。环境振动的物理量，应根据精密设备对物理量的要求相应确定，不外乎是振动加速度、振动速度及振动位移，一般情况下，对采集得到的数据（data)需进行时域及频域分析。