饮料生产对车间的环境卫生问题要求很高，需要安装风淋系统、消毒机器等，工作人员进出车间要经过风淋室进行除尘。同时其他与加工无关的产品禁止带入车间。另外，员工要穿洁净服，戴上口罩等进入车间。此外，饮料生产还需要细分几个车间，比如原料间、生产间、包材间、清洗消毒间等，避免生产过程中，污染食品。

饮料生产离不开加工工艺，不同饮料所有差别，但是大体相同。一般来说，饮料生产包括水处理、净化、软化、调配、过滤、杀菌、清洗、灌装、封盖、包装等多道工序，其中涉及的饮料加工机械有饮料前处理设备、饮料杀菌设备、饮料灌装机、理瓶机/吹瓶机/洗瓶机、封盖三合一体机等。这些都是饮料连续化、自动化生产中不可或缺的饮料加工设备。

现在食品厂常用的消毒模式有传统的化学消毒、紫外线消毒、高温消毒，还有现在我们常见的臭氧发生器消毒以及动态空气消毒机消毒。首先我们都知道车间环境的重要性，有效的消菌可以预防食品发霉和变质，可以提高食品安全的水平。动态空气消毒机是一款可以在有人工作的时候给车间进行不间断消毒的一台消毒机。采用NICOLER杀菌腔进行杀菌消毒，车间工人上班时打开消毒机便可将车间内的含有细菌的空气吸入到机器内，通过高压电荷瞬间释放的能量可以击穿微生物的细胞壁并灭杀细菌。

在默认状态下，可以通过设定“SET”键，“△”键，“▽”键，来设定实验工作时所需的温度和定时时间等功能，具体操作如下：温度的设定：在默认状态下，按SET键进入主控设定状态，PV显示窗出现SU字样，按“△”或“▽”键，在SV显示窗的显示值调整到需要设定的温度值，再按SET键使设备进入正常工作状态。

定时时间的设定：在PV/SV状态下或设定好温度的状态下，按“▽”键，上下显示窗出现时间界面，“TIME“时间指示灯亮，再按一下“SET“键，SV显示窗的显示TJV，再按“△”或“▽”键设定好定时时间，再按一下“SET”即可。仪器工作时，定时功能开始启动。定时结束后，加热输出关闭，温度开始恢复到室温状态。蜂鸣器鸣叫时，按任何键即可关闭蜂鸣器。