化妆品所使用的原材料、配料易变质。

化妆品在生产过程中对生产设备的洁净度要求高。

化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、可燃、可爆原料的产品必须使用无尘净化房。

含菌空气在化妆品的制造、静置、灌装、包装等环节极易对产品造成二次污染。按照新版《化妆品生产企业卫生规范》要求：生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米，同时，半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。是类似的，关键的是管理方法上，无菌车间会更为严苛，你可以确保生产车间是无菌检测的，原材料和工作人员的出入，对洁净区的环境监控系统，空间消毒等许多层面的管理方法规定。

净化车间

净化车间洁净度等级级別：千级、万级、千级、十万级、三十万级换句话说值越小，清洁级別度就越高。洁净度等级越高工程造价就越高。净化车间的清洁洁净度等级依据生产工艺流程规定，适合就行。这些监控装置可设计成单个系统的测量，控制系统，也可设计成集散式计算机控制和管理系统。上百万好像沒有这一叫法，要不便是千级，超出三十万级大部分也不算作清洁。

一般来说净化车间包括了无菌车间！净化车间是有洁净度等级规定的关键操纵飘浮颗粒微生物菌的种，现阶段对飘浮颗粒和微生物菌的种的程度规定严苛的净化车间便是无菌车间。

净化工程设计不合理

   主要存在于净化级别要求不高的工程。某些施工单位以较低报价拿下工程。但在后期施工中偷工减料，导致洁净度不合格。另一个原因是施工后，客户又增加了新的要求和净化面积，这种先天设计缺陷难以改进的，所以要在工程设计阶段提前避免。

回风管道设计调试不好

   设计的原因是因空间所限，没有采用“顶送侧回”，或者是设计的回风口数量不够。另外就是回风口的调试，调试不好，回风口阻力过大，回风量会少于送风量，也容易造成洁净度不合格。另外，回风口离地面的高度，也会对洁净度有重大影响。