2.1工作原理次lv酸钠发生器是采用无隔膜电解法，通过电解低浓度的盐水，生成低浓度次lv酸钠消毒液的设备，次lv酸钠的生成过程包括电解反应和溶液反应。在无隔膜电解槽中装有电解阳极和阴极，两电极间充满电解液(盐水)。在以低浓度盐水为电解液中，因盐水是强电解质，以离子状存在。当两电极间通以直流电后，正负离子就会定向移动。优势六、***无隔膜电解工艺采用板式电极管式电解槽，电极表层利用率高，析氯电位低，单槽产量高，也可串，并联使用，制成大型次lv酸钠发生器。

次lv酸钠发生器电解主反应过程可用以下方程式来表示：

NaCl+ H2O →NaClO + H2↑

电极反应：阳极： 2Cl- - 2e → Cl2 阴极： 2H+ + 2e → H2

溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

电解盐水型次lv酸钠发生器的电解过程是一个电化学的反应过程，它的原材料就是盐，制成的次lv酸钠溶液品质纯净，该化学原理虽然简单，但影响的技术指标很多，所以次lv酸钠发生器电解电极的设计要考虑综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行节能、操作维护方便、运行可靠性高、设备使用寿命长等特点来设计制造。次lv酸钠溶液投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒，不存在跑气泄漏，可以在任意环境工作状况下投加。该工艺具有原料易得、运行稳定、产品纯净等特点，可广泛用于各类水质的氧化、消毒等。

产品特性：　

　1、我公司溶盐槽采用耐腐蚀U-PVC材料，设备整机采用8mm 板材制作，不会因为板材薄时间长而发生变形情况，使用寿命长，等特点，发生器使用寿命：主机使用8年以上。

2、我公司自行设计的自动控制冷却水系统，节约了冷却水长时间流淌的浪费，更有利的保证电极管的温度控制，延长电解管的使用寿命及提高产氯量，产生1000g消毒液需盐：2000g；耗电：4.5kW。

3、我公司流量计采用进口有机玻璃制作，计量浮球材质采用强耐腐蚀材料，更好的具有防腐性，计量标准。

4、我公司采用进口精密计量泵，泵头材质为PVDF,更具耐腐性，计量精，便于调试余氯。

5、产品原料易购，易储存，溶液纯度高，配药快速，使用原料：自来水（或其它纯净水）、食用盐。

6、所产生的消毒液：品质纯净、无毒、无害、无残留物污染。

7、不需专人看管，普通人员培训1日可独立操作。

8、消毒液可以对能接触水的绝大部分物品进行全的消毒。

次发生器的工作原理了解多少呢：

　　1.次发生器为组合形式，通过稀盐水计量投加入电解槽，通过硅整流器接通阴阳极直流电源电解生成次。

　　2.1公斤次盐耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。

　　3.在盐水溶液中含有Na+ 、H-等几种离子，按照电解理论，当插入电极时，在一定的电压下，电解质溶液由于离子的移动和电极反应，发生导电作用，这时CL-、OH-等负离子向阳极移动，而Na+、H+等正离子向阴极移动，并在相应的电极上发生放电，从而进行氧化还原反应，生产相应的物质。次氯酸钠发生过程为无隔膜自然循环式，因此，盐的利用率高，电解过程电流***，次氯酸钠产率大，能耗小。

　　4.盐水溶液电解过程可用下列反应方程式表示：NaCl=Na++Cl-。

　　5.阳极电解作用：H2O=H+OH-2Cl-2e—→Cl2↑阴极电解作用：2H-+2e—→H2↑。