次与氢气的混合物流经输出管道，首***行一次汽液分离（氢气比液体轻），然后液体进入存储槽，在进入存储槽之前再次进行汽液分离，同时使用强排风机往存储槽内打入空气，由于强排打入的空气压力大，存储槽内残留的氢气及次溶液分解出的微量气必将通过排氢管道排出，存储槽内只能剩下空气，微量气及氢气被稀释并强排进入空气，然后安全排放。目前产品已经广泛应用于城镇污水，医院、电厂、化工、造纸、食品加工等领域的水体处理。

次发生器是通过电解稀盐水产生次溶液的装置，是由电解电极总成、整流电源、自动控制系统等部分组成，制成的纯净次溶液是一种强氧化剂，具有很强的杀菌、漂白效果，是目前应用广泛的一种消毒剂。

在电解海水领域，采用的耐低盐低温、抗污染海水电极和***的回流技术，大大提高电解效率、延长酸洗周期、保证电极使用寿命，该系统已在国内外大型发电厂、LNG接收站、海水淡化厂等领域得到广泛应用，整套系统的可靠性、经济性得到了用户的一致认可。

次发生器特点

▲发生器使用原料易得（盐），安全；

▲发生器电极板涂层采用进口品牌的纳米涂层，寿命可达5年以上；

▲发生器采用高频电解电源，转化效率可达90%-95%以上；

▲发生器电解槽采用管装板式电解槽，占地面积小，检修维护方便；

▲发生器设置设有2级排氢系统，保证氢气浓度低于1%；

▲发生器通过电解盐水生成次，即用即产，不会产生二次污染。

▲发生器配套精密的过滤软化装置，可有效去除钙镁离子，不易结垢。

 发 生 器 设 备 特 点 ：

次发生器 为 组 合 形 式 ，盐 的 溶 解 ，稀 盐 水 的 调 配 ，投 加 计 量 及 次 氯 酸 钠 循 环 发 生 在 一 只 槽 体 内 进 行 ，投 资 少 、占 地 省 、上 马 快 、设 置 灵 活 。      

发 生 器 为 管 状 、内 冷 、单 极 、串 开 相 接 的 组 合 形 式 ，QTXD 型 次  发 生 器 阳 极 以 钛 为 基 体 ，涂 二 氧 化 钌 ，电 位 低 、寿 命 长 。

次发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。系统的各个参数通过通信模块均可实现远距离传输，整套次氯酸钠发生器系统均是在自动状态下运行，克服人为因素导致设备不正常的现象。