箱式压滤机活动压板压力不足
活动压板的压力由电接触压力表控制。活动压板的压力缺少电接触压力表。电接触压力表压力调节不当,高压液流阀调节不当,各阀油路严重,阀体被污油堵塞。
处理方法是重新调整电接点压力表和高压液体流量阀。高压和低压溢流阀应首先拧下前端盖。应缓慢移动电机,启动油泵冲洗,检查各阀门的漏油情况,并更换密封接口垫。油太脏或使用超过一年,请更换。
保压故障是指活动压板的压力上升到电触点压力表的上限后,油泵停止工作。在工作过程中(压滤机过滤),如果压榨油压下降到电接点压力表的下限值,系统将主动补偿故障,压榨油压下降导致压滤机过滤泄漏。
处理方法是检查油路和活塞密封圈是否泄漏,更换液控单向阀密封圈,清洗液控单向阀阀体。
板框压滤机常见问题及解决方法:1。用尼龙*清洁和刮除进料口2的泥浆。完成此循环以减少滤板体积3。检查滤布,清洁排水出口,检查出口,打开相应的阀门,释放压力4。小心清洁滤板。滤板的修复工艺如下:滤板使用几年后,由于某种原因,边角处的凹槽痕迹被洗掉。一旦出现沟痕,它将迅速膨胀,直至影响滤饼的形成。起初,滤饼变软,然后变成半泥状,后不能形成滤饼。由于滤板材料特殊,维修困难,只能更换,造成备件消耗高。在此期间,我们尝试了一些修复剂,但效果并不总是很好。当我们转向油位修理代理时,情况终于改变了。卸料时为了便于操作,人行通道要求畅通,压滤机周围需留宽度1米左右的通道。试验效果很好,达到了密封效果。具体修复方法如下:1 .清洁凹槽以泄漏新表面;2.用小锯片清洁凹槽;3.将黑白修复剂按1∶1的比例混合;3.用准备好的修复剂涂覆凹槽;4.将过滤布稍高一点;4.将滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起;5.同时挤压凹槽;一段时间后,粘合剂将自然形成,不会改变。此时,它可以正常使用。
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