1 . 6 如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1 至5MPa 压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。

  1 . 7 液压油使用HM46 或HM68号，而且必须保持清洁。新机第（首）一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。

八、注意事项

1 、使用前请认真阅读使用说明书。

2 、仔细检查滤布规格是否符合工艺要求，有无破损，安装时是否平整无折叠。

3 、检查滤板安装排列是否正确，密封面是否干净。

4 、压滤机在压紧后，通过进料泵开始工作，进料压力必须控制在标牌上的额定压力（用压力表显示）以下，否则将会影响压滤机的正常使用。

5 、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。                                                                 6 、在冲洗滤板和滤布时，注意不要让水溅到液压站或电控柜上。

螺旋压榨脱水机

工作原理:

螺旋压榨脱水机的螺杆安装在由滤网组成的圆筒内。螺杆体的直径从脱水原料的入口到出口逐渐变粗。本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的***分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。随着螺旋叶片之间的体积逐渐减小，脱水的原料也逐渐被压缩。脱水后的原料中的固体和液体通过压缩分离，滤液通过过滤网的网孔排出，流入脱水机下方的滤液收集罐，排出到机器外部。

螺旋压榨脱水机的特点:

1)可实现连续脱水处理，前后配套设备也可连续处理，免去了复杂的操作控制。

2)结构简单，转速低，驱动旋转的零件少，所以更换磨损零件少，维护成本低。

3)转速低，噪音低，无振动，可使用结构简单的机器安装台。所需运行功率小，日常运行成本低。

4)气密结构易于实现，可简单解决臭气问题，并可回收脱水处理过程中产生的气体。

5)结构简单，调整和维护部件少，日常管理操作简单。与其他类型的脱水机相比，综合成本低。

脱水机械包括:转鼓离心机、板框压滤机、带式压滤机和真空过滤机，分别占21.7%、15.8%、11.4%和2.5%。2.脱水工艺选择通常，污水处理厂采用污泥浓缩和污泥脱水工艺来减少污泥量。对于含水率大于98%的污泥，一般认为浓缩可以将含水率降低到96%左右，从而减少污泥体积，便于后续处理。3、过滤部分过滤部分是整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。污泥浓缩主要通过重力浓缩池提高污泥的固体含量，但通过浓缩池，体积与浓缩时间成正比，污泥长时间静置浓缩，污泥中的有机物在微生物的作用下容易腐烂发臭，影响污水处理厂的卫生环境。因此，当含水率一般通过重力浓缩降至94-96%后，需要一种脱水效率较高的机械脱水工艺来进一步处理污泥，使污泥脱水失去流态，含水率降至80%以下，便于污泥处置时的运输。