本公司生产的系列厢式自动压滤机是集机、电、液于一体的***分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电器控制部分，其结构见图一。（注：还可根据用户需求增加接液盘、翻板、储泥斗、水洗系统、滤布曲张架等）

1 、机架部分

   机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

5 、电气控制部分

 电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC 程序控制器、热控开关、空气开关、中间继电器、按扭开关及电源指示灯等组成。

  自动压滤机工作过程的转换是靠PLC 内计时器、计数器、中间继电器和PLC 外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表、控制按钮等的转换而完成的。

工作过程可分为泄压、松开、取板、拉板、压紧、保压和补压等，

与其他污泥脱水压滤设备相比，螺旋堆料机具有自动化程度高、节水节电、连续运行、运行成本低、适用于含油污泥处理等优点。当然，它也有它的缺点，如处理能力与带式压滤机不同，不适合处理含有大硬颗粒和有机物含量过高的污泥等。另外，只有在污泥絮凝效果好、污泥状况稳定的情况下，只要絮凝后的水比较清澈，螺旋堆料机过滤后的水也比较清澈，但滤液中不可避免地会残留一些杂志。2、自动拉板部分拉板系统由变频电机（M3）及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。另外，操作不规范，现场污泥浓度不稳定，药剂选择比例不正确，污水性质复杂，没有其他工艺，处理效果差，设备损坏。