黑橡胶管

总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。 再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。

通过硫化罐或盐浴硫化。

后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。

将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）。

高压油管

主体材料采用、氯丁橡胶、高强力聚酯浸胶帘布、高强力钢丝、闭孔聚乙烯泡沫板及锻造法兰接头。产品主要由内层胶、增强层、外层胶、漂浮层、外覆层及两端法兰组成。生产工艺采用两次成型和硫化，次成型硫化的是胶管的内层胶、增强层和外层胶，第2次成型硫化的是胶管的漂浮层和外覆层

①具有优良的密封性能;

②能够承受压力及轴向拉伸负荷

;③能够满足腐蚀控制要求;

④必须达到使用环境要求;

⑤使用寿命期间内性能稳定

不同型号的高压胶管的工作压力也是不同的

在选购胶管的时候要先确定系统的工作压力，然后选择对等的胶管的工作压力。如果系统要经常受到压力的冲击，就要提高胶管的工作压力同时选择脉冲寿命较高的胶管。

高压胶管的内径大小是选购胶管时特别需要考虑的因素之一

内径太小会增大介质的流速，使系统发热，降低工作效率，影响系统的工作性能，内径太大又会增加采购成本，所以要根据介质的流量选择大小合适的内径。