高压胶管

编织胶管是靠胶浆与内外胶层粘牢,由于同一编织层内钢丝之间的相互接触,在承受动压时会因各自伸缩不一而造成钢丝相互之间的磨擦而影响其耐久性。***出产各种高压胶管接头与管路系统的联接方法分为：A,B,C,D,J,H,K,F,WA,WB,WC等多种方法的胶管接头总成，规范完全，首要规范图号是KJ系列胶管接头，2层钢丝，3层钢丝，4层钢丝，胶管接头的外径从6~51mm都有

高压油管

主体材料采用、氯丁橡胶、高强力聚酯浸胶帘布、高强力钢丝、闭孔聚乙烯泡沫板及锻造法兰接头。产品主要由内层胶、增强层、外层胶、漂浮层、外覆层及两端法兰组成。生产工艺采用两次成型和硫化，次成型硫化的是胶管的内层胶、增强层和外层胶，第2次成型硫化的是胶管的漂浮层和外覆层

①具有优良的密封性能;

②能够承受压力及轴向拉伸负荷

;③能够满足腐蚀控制要求;

④必须达到使用环境要求;

⑤使用寿命期间内性能稳定

高压油管总成

外覆层和两端法兰接头组成，其增强层之间缠绕有骨架钢丝、中层胶及导电连接线，胶管主要技术指标为:内径300mm;长度12．2m;工作压力－0．085～+1．5MPa;额定压力1．5MPa;静压试验伸长率伸长率≤0．7%，暂时伸长率≤2．5%;压力7．215MPa;弯曲半径m;流速1．8m·s－1;环境温度+52℃;输送介质温－29～度－20～+82℃;输送介质芳香烃质量分数不超过0．25的或液体石油产品;漂浮能力储备浮力不低于20%

高压油管介绍

胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用***的织物编织机或缠绕机；针织胶管需要使用针织机等