侧入式搅拌又分为下述两种。

（一）角度固定的侧入式搅拌

这种搅拌器是将推进式桨叶的轴流方向与筒底中心线偏左7至15度安装，在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。

（二）角度可变的侧入式搅拌

在或重油的大型贮罐中，为使不同种类的油均匀，特别是在10000m3上的大型罐中，为了防止淤渣堆积而进行搅拌，使用角度可变的侧入式搅拌器(图1-18)是很有效的，能形成较好流型。

搅拌罐反应锅要求密封不高时，选择填料密封，填料密封是搅拌设备较早采用的一种转轴密封结构，具有结构简单、制造要求低、维护保养方便等优点。但其填料搅拌磨损，密封可靠性较差，一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并允许定期维护的搅拌设备。密封***，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和搅拌温、低温、搅拌压、搅拌真空、搅拌速以及各种搅拌燃、搅拌爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。

山东中拓鼎承化工机械有限公司主要针对国内外高难度、高技术含量、高标准等行业所单独成立的中设备机构；从事混合、防腐、传动等机械设备的研发设计、生产二十余年。拥有多名丰富实践经验及设计经验的技术工程师，并与多家设计院、院校合作。

搅拌器整个装置（包括电机和传动装置）均应按照大电机短路电流转矩条件设计。搅拌器的零部件应该设计有足够的强度。弯曲临界转速至少应该超过大操作转速的20%；扭力临界转速至少应超过大操作转速的10%；轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。

搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量(单位：立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。

如何了解搅拌器设计的步骤？搅拌器设计(Design)步骤（procedure)有哪些？搅拌器设计(Design)步骤（procedure)：1，根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数及反应过程中的温度（temperature)变化情况选择合适的材质(Textureofmaterial)。