推进式搅拌器结构简单，制造方便，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合、温度均一，在低浓度固一液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大

三叶推进式搅拌器的优缺点：

典型轴流桨，适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等

优点：低剪切、强循环、低能耗

缺点：高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承，整体浇铸叶轮，不宜在

搅拌是一种广泛应用的单元操作，它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程，而搅拌器就是通过时搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。

因此流动场问题和搅拌能量问题一直是搅拌过程所研究的主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场，需要供给多大的能量以及各种形式的搅拌器能提供什么样的流动场、供给多大的能量

山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。

如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构4、按密封腔温度（temperature)分类：高、中、普、低温密封。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。按密封端面的对数可分为：单端面和双端面。3、按弹簧(Spring)的个数可分为：单弹簧(Spring)式和多弹簧(Spring)式。

搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。

减速机机架的分类介绍减速机机架是一种专门为化工、石油、轻工、制药、食品等行业设计的成套搅拌装置，可以和各种型号立式行星摆线针轮减速机相配。接下来小编就来介绍下减速机机架的分类介绍。减速机机架的搅拌传动装置系统包括，立式摆线减速机、机架、联轴器、釜用机械密封、填料箱、搅拌器等。减速机机架的选用，原则上是根据减速机输出轴径的大小来确定机架型号，只要接口形式及安装尺寸相符，减速机的输出轴大小在一定的范围内可以对机架型号作上下浮动。

提高螺杆转速。在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。搅拌器与此相应地要求螺杆的搅拌和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。为此，需要适当增加螺杆长度，这样才能使搅拌器的效率提高。2、增强搅拌和混合能力。上边我们讲到增加螺槽的深度需要相应提高螺杆的搅拌和混合能力，因此，在加料段和脱挥段，搅拌器螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的。