造成的原因是系统的内外泄漏严重：快进时一般工作压力较低，但比回油油路压力要高许多。当液压缸的活塞密封破损时，液压缸两腔因串腔而使内泄漏大(存在压差)，使液压缸的快速运动速度不够，其他部位的内外泄漏也会产生这种现象。欠速排除方法排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。新机运转的三个月内应注意运转状况：在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。查找出产生内泄漏与外泄漏的位置，消除内外泄漏；更换磨损严重的零件，消除内漏。控制油温。清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油。查明液压系统进气原因，排除液压系统内的空气。

一、液压机使用注意事项1.一定要在离合器脱离之后才能开动电机2.在防护装置拆除的情况下，不允许开车。3.需要经常检查液压机摩擦部分的润滑情况并按时注油。4.液压机工作时候不要经常把脚放在脚踏开关上，以免不慎触动开关，引起意外动作而发生事故。5.液压机进行拉伸动作需要注意材料的清洁并注入润滑油。液压传动的优点（1）体积小、重量轻，因此惯性力较小，当突然过载或停车时，不会发生大的冲击。6.液压机工作，如果发现滑块自动下落或有不正常的撞击声，成品上毛刺或质量不好赢立即停车检查。7.操作者离开液压机，一定要将电源切断。8.使用手动电磁吸盘，禁止进入工作区。9.液压机改变密封高度或更换模具，必须对平衡器进行调节。

液压机压接应遵守下列规定1)使用前检查液压钳体与顶盖的接触口，液压钳体有裂纹者严禁使用。2)液压机启动后先空载运行，检查各部位运行情况，正常后方可使用;压接钳活塞起落时，人体不得位于压接钳上方。3)放入顶盖时，必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的状态下压接。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种***制造技术。4)液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合，并注意压力指示，不得过荷载。5)液压泵的安全溢流阀不得随意调整，并不得用溢流阀卸荷。

液压机与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域，减轻结构质量以节约运行中的能量是人们长期追求的目标，也是***制造技术发展的趋势之一。一般液压缸的拆卸顺序应是：拆下进、出油口的配管，松开活塞杆端的连接头、端盖及安装螺栓，再拆卸活塞杆、活塞和缸筒等。液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种***制造技术。