滚轴筛是由套在按一定轨迹布置的数根并列轴上的一定数量的异形筛片，作同向等速旋转，形成一个滚动的的筛面。物料在筛面上的流动时，可形成等厚的且具有一定加速度的物料流，大块的物料在旋转筛片的作用下逐渐向前运动，进入破碎设备；小块的物料透过筛孔进入皮带输送机，从而完成筛分工作。

滚轴筛适用于筛分煤炭、焦炭、矿石、石灰石等物料，广泛应用于大中型火力发电厂和热电厂的输煤系统中，同时在冶金、化工、建材、煤炭系统也广泛应用，深受用户的一致好评。

滚轴筛一般装配于碎煤机之前工序，适用于烟煤，煤及褐煤等颗粒物料的分级筛分。

滚轴筛适合对松散度为0.5～2.5t/m3、粒度0～300mm的各种粒状、粉状等散体物料进行筛分。

滚轴筛检修质量标准

1、减速机试运行半小时以上应无异音，运转平稳，其温升不超过40℃，减速机振值小于0.07mm，传动齿轮箱振值小于0.05mm。

2、减速机各结合面、轴向密封良好，应无渗油现象。

3、筛轴不得弯曲、扭曲，其不直度≤2/1000。

4、筛片磨损量不得小于原直径的65﹪，厚度不小于原厚度的1/3，出料粒度大于筛分粒度要求。

5、筛箱结合面、轴向密封良好，应无漏煤现象。

滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。

为了使筛上的物料层松动以便于透筛，筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴，装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式，有左传动和右传动之分，又分带走轮和不带走轮的，带走轮的可在钢轨上移动。

工作原理：由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。

　1、经常检查各部件的润滑情况。

　　辊筛润滑的好坏直接影响设备的运行质量和使用寿命，本机采用分散润滑方式，维护保养人员应定期检查各润滑点的润滑情况，定期加注润滑油，定期加注或调换润滑脂，设备主要部件的润滑油类型和润滑周期参照滚筒筛随机数据执行。

　　2、紧固螺栓是否松动。

　　3、定期或需要时及时清理滚轴筛上的积煤和杂物。

　　4、每月调换一遍密封板根部（视现场密封情况，如工作条件复杂，板根部磨损严重，缩短板根部替换周期）。每周检查一遍轴端密封紧固件是否松动。

　　5、清洗装置中的筛网刀片和刀磨损到某一程度时应调换。注意调换刀时，应先拧紧普通螺母，使普通螺母与紧固螺母之间有一些间隙，然后松开紧固螺母，以免刮坏螺栓的螺纹。