一台丝印机多可以做12个套色称之为多色套印，可以一次性将产品全部印出，这样就既提高了效率又节省了金钱，即使是刚刚建厂的小厂商也能负担得起这部分费用，相比之下，同类产品丝印机的多色套印就显得价格高昂了。其次，相比丝印机的特性来说，移印机的墨层很薄，这就意味着很容易在任何产品的表面留下痕迹，无论是平面、曲面还是波浪面，都可以印刷图样，但是丝印机在这方面就显得很复杂了，平面丝印机只能印刷平面，如果要印刷曲面和波浪面就要应用另一台曲面丝印机了。而且，移印机具有非常好的色彩表现力和印刷适应性，虽然丝印技术印刷出的图样立体感强，用手摸都能感觉出凹凸不平的实感，但是如果要比印刷的的产品种类，无论是塑料还是金属，无论是体育用品还是玻璃制品，对于移印机来说都是小菜一碟。正是移印机的这种，***格的特点，才完全适应了这个商品化高度发展的物质社会，才成为当代厂商的选择，为整个社会输送很高的效率机械。在给出方案之前，我们会了解客户产品产量，公司规范大小，综合这些信息，再给出多个适当的生产方案供客户选择。

但是因为这种网印工艺耗资大，工艺较复杂，在网印界采用。另一种是以高分子化合物为黏结剂的无机玻璃油墨，氨基型和环氧型均需要烘烤，广泛。

应用的油墨是网印之后在l300～l 400℃烘烤30min，这种油墨的耐热温度就相对要低。但是烘烤的时间较长，油墨的牢度和硬度均佳，亮度也非常好，能耐低浓度的电解质及乙醇、苯类、环等溶剂的腐蚀。

刮墨板在完结单向打印后与丝网印版一同脱离承印物，一起进行返程回墨，即完结一个打印循环。回墨后承印物的上面与丝网印版不和的间隔称为同版距或网距，通常应为2～5mm。手艺打印时，操作工人的方法与熟练程度直接影响压印线的构成。在实践中丝印作业者积累了很多名贵经历，详细可概括为六点，即确保刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，打印时刮墨板应直线行进，不能摆布晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应坚持不变，格外要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；打印压力要坚持均匀一致；坚持刮墨板与网框内侧两头的间隔持平；只要是中小型产品平面丝印，都在使用中型丝印机来生产，因为机器占地面积不是很大，而且价格也不是很贵，所以非常受企业热捧。到墨板与边框坚持笔直。