诸城中远机械有限公司喷淋式杀菌锅设备特点：

（一）采用喷淋杀菌方式，利用大功率水泵，强制锅体的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内的温度差异减小到0.5℃，保证锅内产品在杀菌时所受的温度相同。中江举帆，志存高远，选择中远，就是选择放心，中远机械，***的杀菌设备供应商。同时利用喷淋管道喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决有些产品不能水浴杀菌的问题。

（二）全自动系列特点：

喷淋式：1、罐内温度非常稳定、热分布均一

　 为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。

   2、采用柔和降温，阻止二次污染

　　循环水通过板式热交换器被间接冷却，在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。冷却水是采用的高温处理过的水，在降温过程中产品阻止二次污染。

3、适合各种不同的包装物

　　由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。

   4、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌

　　我们已掌握压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要准确的压力控制。电脑控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。产品***各地，并已出口多个国家和地区，在同行业中享有很高的声誉。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。

     当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。达到杀菌时间后，蜂鸣器报警，此时将温度自动开关关闭，将疏水阀关掉。杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用。整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，其余全部为电脑控制。

     我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作，全自动杀菌锅在使用时需要注意其操作规程，以使保证设备的运行正常与使用寿命：

     1、为避免微生物的繁殖，产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。

     2、杀菌前，由操作工检测初温是否符合杀菌工艺规程的温度。如果符合要求，则正常杀菌；否则，如果不符合要求，则要先将产品加热至规定的温度后，预热一定时间后再进行杀菌。

     3、杀菌时，应避免已杀菌和未杀菌产品混淆。

     4、杀菌过程中，如出现停电、停汽或其他意外事故，可先暂停杀菌及时处理。待事故解决后，视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。

     5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作，认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。

     6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。车间用水为臭氧消毒水，无须加氯。

     7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置，静置时间不低于额定

诸城市中远机械有限公司喷淋式杀菌锅简介：

喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。7、采用德国西门子硬件和软件控制系统，确保杀菌锅安全、可靠运行。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能稳定的对产品进行杀菌。

诸城中远喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料：

1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。

3、马口铁罐：铝罐及玻璃瓶制品

喷淋式杀菌锅特点：

1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。

3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。

5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监测食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

7、的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，防止产品包装的变形

，特别适合含气包装的产品。

8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。

9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。

10、蒸汽杀菌功能

11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。

12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。

诸城市中远机械全自动旋转式杀菌锅使用范围：

全自动旋转式高温高压杀菌锅适用于包装物中固体比重比液体重大，及各种浓度不同的粘性灌装食品，使其在杀菌过程中进行旋转，达到在保质期内不分层、不沉淀的目的。（如：八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品）

全自动旋转式杀菌锅设备特点：

1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。

2、采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。

3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构，滚动摩擦力小，寿命长。

4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。

5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。

6、设备与减速机座为一体制作，解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。

7、转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层、不沉淀的目的。

8、整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制，罐内热分布温度控制在±0.5℃，可多阶段加热，节约能源，配有F值测量功能，可存储100个杀菌公式。