本产品采用一次成型的不锈钢锅体,保证了锅内的平整光滑。可采用蒸汽、液化气、***,电加热导热油,电磁加热等加热方式。 受热面积大、热***、加热均匀、物料升温快、加热温度容易控制等特点。广泛应用于肉制品、炒馅、酱料、调理食品、糖果、制药、乳品、饮料、罐头、也可用于大型餐厅或食堂的熬粥烧水、煮饭之用 。传统杀菌装备会出现杀菌食品会出现控制不稳定的状态,或者操作过于复杂,对操作人员的技能要求更高,现在新式研发的杀菌锅提高了对工作要求的严格控制,使得作业过程更加简单,程序设置一步到位,适合一般操作人员作业。
广泛应用于莲蓉、水果蓉、豆陷、枣泥、酱料、咖啡调料食品以及日用化工,制药等行业的搅拌混合。
设备特点:
本产品锅体为一次冲压成型的半球不锈钢锅体,采用电磁加热形式,搅拌方式采用特殊的倾斜传动,采用的行星搅拌器与锅体充分接触,实现传动公转与自转的不整数传动比,使锅内无搅拌死角。使用***的传动与密封结构,使传动部分与锅内洁净,卫生。采用变频调速动力,运行更平稳。电磁加热形式打破了明火调方式,具有升温快、无明火、无***、无有害气体,对周围环境无热辐射,安全性好和外观美观等特点,是性能优良的食品加工设备。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用,节省了能源、时间及人力,降低了生产成本。
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅适应范围
1、金属容器
2、塑胶容器
3、软袋包装
双锅并联水浴式高温高压调理杀菌锅(全/半自动型):
1.PLC电脑触摸屏全自动控制
2.热水可提前预热,具备双层杀菌锅功能
3.热水循环使用,节约水源、热源,节省了人力、物力、时间消耗
4.双锅交替杀菌,产量提高一倍
5.杀菌精度高,温度准确(±0.3℃)
6.储存上百个杀菌工艺
设备特点:
本设备是在双层水浴式杀菌锅的基础上延伸开发的新型产品,其优点比双层杀菌锅产量提高了1倍,节约了能源,用户可大大降低设备的投资成本。
1、高温短时间灭菌
采用双罐热水循环进行杀菌,事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
2、节约能源,提高产量
在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角
采用***技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效***了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。
4、全自动控制系统
5、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制
6、测量F值的功能
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