全自动喷淋式杀菌锅设备特点：

1、间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。

3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。

4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成***的温度分布。

5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。

6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监测食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。

7、***的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，特别适合含气包装的产品。

8、上开门、侧开门（可选项）。

内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。 采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。 托轮是采用锡青铜、不锈钢、合成钢等材料合成，延长了其使用寿命，解决了用轴承转动的缺陷。 导轨全部采用滚轮，分布在左、右及下部，减轻了工人进出料过程中的劳动强度，***了其在旋转过程中装产品的物料筐来回窜动现象。2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。 物料筐压紧系统全部采用汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了其在使用过程中因生锈而造成汽缸漏气现象。

传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统，保证旋转体在停止后始终保持同一位置，方便进出料过程顺利出行。 转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层，不沉淀的目的。 设备与减速机座为一体制作，解决了在使用过程中因减速机座与锅体变形造成传运轴同心度改变而发现的一系列问题。主要适用于罐头（如：肉类、禽类、鱼类、蛋类、蔬菜等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（如：牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。

诸城市中远机械有限公司

饱和蒸汽杀菌锅

为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，***了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的杀菌设备。能大程度保证了产品的外观，颜色，口感，营养成分。饱和蒸汽杀菌锅是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的优先杀菌设备。