诸城市中远机械有限公司是杀局设备***制造商,具备特种设备制造,杀菌锅按杀菌方式分类:1、静止蒸汽杀菌锅
静止杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器,用于对包装在密封容器内的食 图1-1---立式和卧式锅篮筐装载构型
品进行杀菌。通常,把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐、杀菌车、篮筐、杀菌盘中,推入或卸出杀菌锅。杀菌时,容器并不运动,由此被命名为‘静止杀菌锅’。装笼筐时,将一个筐放在另一个筐的顶面的静止杀菌锅被称作‘立式锅’。 将一个筐放在另一个筐的旁的静止杀菌锅被称作‘卧式锅’见图1-1。有些模式的静止杀菌锅操作时不使用容器支撑系统。诸城市中远机械有限公司生产的电脑全自动双层水浴式杀菌锅性能特点:1)、高温短时间杀菌,采用双罐热水循环进行杀菌,先将热水罐内的水预热到杀菌所需要的温度,缩短了杀菌时间,杀菌温度起点高,保护了产品品质。这些杀菌锅被称作‘无笼筐杀菌锅’。杀菌锅内所用加热介质,如本章所述,为蒸汽。
为了获得良好的杀菌结果,杀菌锅的正确装置和操作,是很必要的。供汽应充足,以便使杀菌锅能在合理的时间内升至杀菌温度。如果容器在锅内冷却,供水应充足,以便使在合理的时间内获得充分和均匀的冷却。由于这类杀菌锅在纯蒸汽条件下对产品杀菌,排气孔的设计、安装和操作要使空气在杀菌计时开始从杀菌锅中排除。正因为以上原因,对果蔬片、薯条、薯片果脯的浸渍采用真空浸渍为佳。一些典型的杀菌锅装置方式见图1-2、1-3和1-4。
诸城市中远机械有限公司喷淋式杀菌锅简介:
喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水,达到预定位置(不能浸泡产品)通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道,然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面,锅内热分布均匀,无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,能稳定的对产品进行杀菌。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触,阻止了二次污染,由于采用循环纯净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。
诸城中远喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料:
1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3、马口铁罐:铝罐及玻璃瓶制品
喷淋式杀菌锅特点:
1、间接加热间接冷却,冷却水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗,蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合,提高升温降温的速度。
3、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成的温度分布。
5、少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时监测食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
7、的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,防止产品包装的变形
,特别适合含气包装的产品。
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。
10、蒸汽杀菌功能
11、节约安装空间,方便操作,节省人力(只需用控制柜直接操作)。
12、适合饮料等食品行业,大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。
诸城市中远机械有限公司杀菌锅简介:
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制压力容器(GB150-2011)》与《压力容器安全技术监察规程(99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊接规程(JB/T4709-2000)》进行;打开进水阀(3个:2个下面,1个上面),其中(上面)*热换器上端的阀门打开要小,打开蓝色阀门有水流出后关掉,打开冷却泵2(开冷却泵要注意观察压力表压力,如果压力下降(0。射线探伤按(JB4730-94)之III级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括:
(1)杀菌锅的操作工艺指标及工作压力,工作温度。
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。??(4)设备停用时的保养方法。
F值杀菌锅产品介绍:传统杀菌锅的控制方式,是通过改变杀菌时间和杀菌温度来达到一个杀菌效果,但是由于升温的过程会因热量来源不稳定和食品体积大小,会影响杀菌效果(F值),会导致每杀菌批次的杀菌效果不一致。
F值杀菌锅,采用预先设置杀菌效果(F值)来控制整个杀菌过程,使杀菌效果变得直观、可控,保证了每杀菌批次的杀菌效果一致,不再受升温温度和产品体积影响,实现食品“商业无菌”的标准化生产。对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义
F值的主要优点:可依据食品风味要求,任意调整杀菌温度、自动计算杀菌时间,从而使杀菌效果不变。想得到多少的F值就能够取得多大的F值,实现杀菌工作标准化。
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