氧熔棒使用方法：  其实氧熔棒的使用方法非常简单，使用安全系数也很高，使用过程中只需注意氧气使用规则即可。  点火时氧***上的手阀不要开得太大，稍微打开一点即可，然后用电焊点燃熔断棒的端口，点燃之后再开大氧熔棒氧***上的手阀就可以进行作业了。氧熔棒在工业的熔切、穿孔过程中，必须要有极强的功能性和实践性。在点火时不仅能用电焊点燃，还有其他多种点火方法，例如还可以用气割点火，或者是在砂轮机上摩擦点火，也可以插入铁水、钢水中点火。如果这些条件都不具备，也可以将木柴烧旺然后点火。

吹氧棒、氧熔棒和碳棒的不同之处

        碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。 碳棒用途： 由于碳棒使用温度高易导电良好的化学稳定性。现已广泛应用于、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域，成为当今应用   广泛的非金属材料。切割钢铁时，不需要像氧一yi炔焰切割那样使用、气体，成本低，操作使用   。它很简单与其他物质发生化学反响而生成氧化物，在氧化反响进程中会发生很多热量口因而，制氧机作为氧化剂和助燃剂在冶金、化工、能源、机械、***工业等部分得到广泛运用口。可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、不锈钢、铜、铝等，，且均能得到较为理想的效果。

      吹氧棒也称氧熔棒，是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理。 吹氧棒用途：许多铸件生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会有大量的粘砂，或铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去除，一般采用气割方法，而残留粘砂用气割方法不易去除，所以一些厂家所采取的清理残留粘砂的方法一般是用气锤冲打，用气割割除，直到粘砂除掉为止，然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时间也未必能完成这项工作，非常麻烦。目前在***的铸造厂中已由300多套GeorgFischerDisa公司的水平分型冲击造型系统在运行着。

     氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作，切割方面：不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割，切割厚度可达1000mm以上。

氧弧熔断棒的强大功能

     氧弧熔断棒又称为氧熔棒、吹氧棒，用于铁件的铸造生产，对于各种原料的铸件崩溃、穿孔，冒口切开，粘砂整理等具有特殊的成效，是一般技术处置成效的4-5倍，深受广大用户的好评。吹氧管是用作炼钢吹氧用管，氧弧熔断棒结合了电弧炉炼钢的实际需要，具有耐火度高、消耗量少、操作便利等特色。用金属激光切割机切割金属时，由于操作不当以及技术问题，加工的材料会产生毛刺，一旦产品产生毛刺，就会定性为次品，毛刺越多，产品的质量就会越低，损耗了原材料影响作业进度。吹氧棒为何要一次性使用很多的物品在我们身边都是需要一次性使用的，这个时候不是因为在浪费，而是因为只有这样才可以避免更多的问题出现了。但是如果用氧弧熔断棒切割铸件时就不 会产生毛刺问题，氧弧熔断棒切割的产品表面平整，提高了工作效率，节省了原材料。

铸造毛坏清理方法

    清理后的铸件外边面，不允许有粘砂、氧化皮和影响零件加工、装配及影响外表面美观的缺陷。  2、铸件内腔应无残留砂芯块、芯骨和飞边、毛刺等多肉类缺陷。  3、机械加工基准面（孔）或夹固面应光洁平整。  4、铸件的几何形状必须完整，非加工面上的清砂损伤不应大于该处的尺寸偏差，加工面上损伤不应大于该处加工余量的1/2.  5、铸件表面残留的浇冒口高度：  （1）所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整，且与铸件要圆滑过渡，图样上标明允许残留冒口残根的除外；  （2）铸件的加工面上不允许出现高出的浇冒口残留量。  6、焊补的铸件非加工面用砂轮或其他工具把焊口按母体修理平整，并把飞溅到铸件的焊渣清理干净。 7、经抛丸处理的铸件  （1）在不放大的情况下进行观察时，工件编码应无可见的污垢，并且没有氧化皮、铁锈和异物。该表面应该有均匀的金属色泽；  （2）铸件经抛丸处理加工后的表面粗糙度应满足技术要求；  （3）在无技术要求的情况下铸件表面的覆盖率应不小于98%。  8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的，根据实际情况，可用氧熔棒割除。        9、去除铸件浇冒口，清出飞边及各处非加工面的多余棱角，各处需机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。  10、各处非机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。氧弧熔断棒/吹氧棒将推动铸造行业的发展氧弧熔断棒又名吹氧棒它是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具。  11、因造型失误造成的铸件难清理的，由检验员根据用工情况，给予清砂人员适当补偿，费用由造型人员负担；因清砂人员造成铸件缺陷需焊补或报废的，费用由清砂人员承担