氧熔棒棒介绍冲天炉熔炼铸铁的能耗指标

        我国是世界铸造大国、但不是强国。从目前我国铸造装备实际、工艺路线和成本分析，铸造业焦炭消费集中于铸铁件企业，其中小冲天炉仍是我国铸铁件企业的主流熔炼设备，使用冶金焦是基本主流。而我国铸造业技术进步标志之一是提高铸件合格率、降低污染，而达到这一目标的基本条件是提高铁水质量、提高热效率，这样需要推动我国1500台小冲天炉改造和建设电炉、冲天炉/感应电炉双联装置，随着冲天炉的大型化，焦炭使用范围更加宽乏、导致冶金焦、沫煤型焦使用量增加到占铸造行业总用量93％左右，铸造焦用量减少到7％左右。在激光切割过程中，技术人员已经可以对切割参数进行控制，幷且利用计算器软件进行准确的重复。              铸造装备熔炼部分规定，必须配备与生产能力相匹配的熔炼设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并应配有相应的除尘设备与系统。提倡大批量生产铸铁件产品 采用冲天炉、电炉双联熔炼工艺，推广采用大容量（10吨/小时以上）、长炉龄（一次开炉连续使用4周上）、富氧、外热送风、带有布袋除尘的冲天炉。3年内***范围内逐步淘汰熔化率≤3吨/小时的冲天炉，5年内逐步淘汰熔化率≤5吨/小时的冲天炉。提倡采用变频、中频感应炉熔化。新建铸造企业不再采用≤5吨/小时的冲天炉。

氧熔棒的温度范围是什么？

      有色合金的冒酌L缩距离 锡青铜和磷青铜类合金凝固温度范围一般较宽，呈糊状凝固特性，胃口的有效补缩距离短，易出现分散性缩松；无锡青铜和黄铜的凝固温度范围窄，其冒口补缩距离大。铜合金冒口的补缩距离数据见表3—14。据只外资料，黄铜冒口的补缩距离为(5—9)5(5为铸件壁厚)．铝青铜和锰青铜的冒口补缩距离为(5。氧化铁薄膜的熔化温度（约800-900℃）远低于铁的熔化温度（约1400-1500℃）。8)60 共品型铝合金的旨口补缩距离约为4．56。非共品型铝合金的冒n4L缩距离约为250 4)外冷铁的影响 在远离冒口的位置设冒外冷铁．可以延长末端区，增大冒口有效补缩距离，强化冒口补缔效果，如图3—66所示。在两个冒口之间安放冷铁．相当于在铸件中间增加了激冷端，使冷铁两端向着两个冒口方向的温度梯度增大．形成两个冷铁末端区，显著地增大了冒口补缩距离。    

    补贴的应用 在靠近冒口的铸件壁上补加的倾斜的金届块称为补贴，见图3—67。利用补贴可以造成朝向冒口的补缩通道，延长冒时L缩距离，强化顺序凝固，增强补缩效果，有效消除铸件下部热节处的缩孔，减少冒U数目。4、加强铝型材挤压过程中的信息反馈（1）挤压模具塞模的信息反馈塞模的原因有很多种，没有经过专门训练的人一般难以表达清楚，应该经过相应的修模人员亲自查看过后并找到原因才可以煲模。 去除金属补贴会增加铸件清理和机械加工的工时，为克服金属补贴的这一缺点，可以应用 “加热补贴”和发热(保温)块补贴(见图3—67)。保温补贴具有良好的经济效益。 补贴尺寸常用滚圆法确定。图3—68示出求齿轮铸钢件的轮绦和轮毅处补贴的滚圆法。

       吹氧管是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实 际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。

 　　涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上，经冶炼的反复实验，研制而成的新产品。铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。它是多 种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，经自然风干或烘干房烤干，这种吹氧管用于电炉吹 氧助熔、脱碳及搅拌，能保持良好的热稳定性。本产品属弱碱性，对任何钢种和炉体均毫无损害。 

　　渗铝耐火涂层吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外 涂层等共五层组成，是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高 、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁；注 入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢；清除氧气转炉里的矿渣；其它用途，如在强耐热、抗硫化和抗腐蚀等方面。据国内***钢铁资讯机构“我的钢铁”提供的新市场报告，***近一周，国内现货钢价综合指数涨势明显，报收125。