1、氧熔棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除。因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理。我国是一个伟大的文明古国，在中华5001)年文明史中，铸造也有着它的光辉历史，在3000多年前就有着精美的铸造艺术品，近年来随着国民经济的发展。

2、氧熔棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用。

3、氧熔棒工作效益高，除砂速度快产品介绍：吹氧棒为国内   创具有快速熔切，清理功能的新产品，只要在氧气的助燃下，立即能够产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍，熔割工件的厚度可达1000MM以上，清理，穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作此产品无噪音，无震动，无弧光，   ，是铸造，冶金，矿山，建筑等熔断，切割，解体，清理，穿孔等的理想工具。产品介绍1：许多铸件生产厂家在铸件生产过程中，在铸件表面会有大量的粘砂，或铸件的一角留下冒口，铸件冒口的去除，一般采用气割方法，而残留粘砂用气割方法不易去除，所以一些厂家所采取的清理残留粘砂的方法一般是用气锤冲打，用气割割除，直到粘砂除掉为止，然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时间也未必能完成这项工作，非常麻烦。氧熔棒主要作用是在加工的工作中能够达到快速熔切并且将产品清理干净。氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作，切割方面：不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割，切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面：各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口，清理，快速、方便、不伤主体。（特别是不锈钢铸件）

氧熔棒使用时氧气的物理化学性质

 　　氧气(O2)是一种无色无味的气体，比空气略重，微溶于水。常压下，氧气在 -183℃时变为淡蓝色的液体，在-218℃时变成雪花状的淡蓝色的固体。工业上用 的大量氧气主要采用空气液化法制取。激光切割过程可以更快的加工具有一致性的零件，它比传统的加工效率更高。就是把空气引入制氧机内，经过高压和冷 却，使之凝结成液体，然后让它在低温下挥发，{熔}根据各种气体元素的沸点不 同，来提取纯氧。 

　　氧气不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰 。如前边讲过的与yi炔混合燃烧时的温度可达3200℃以上，所以氧气广泛应用于 气焊气割行业。

        近年来，随着科技的不断发展，我国不锈钢五金工具铸造加工工业逐步成为世界五金工具铸造产业的主力军，并且随着国际市场对铸造产品的要求逐步发展变化提高，中国这个巨大的市场和强大的中心地位引力，也将进一步吸引跨国铸造公司向中国转移。  

       随着科技的不断发展，工业行业也在随着科技的脚步而不断崛起，而铸造行业也在工业的带动下也在慢慢的抬头，随着厂家的增多，越来越多的需求商更加注重产品的质量问题，而这又驱使生产厂家对产品的要求也越来越严格，这也就是所谓的产业链，同一条产业链中，不同的行业独自存活却又紧密的结合在一起，牵一发而动全身。与其它各类过滤网比较，耐高温纤维铸造过滤网价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成份、滤渣效果好、发气量低。

       吹氧管是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实 际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。

 　　涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上，经冶炼的反复实验，研制而成的新产品。它是多 种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，经自然风干或烘干房烤干，这种吹氧管用于电炉吹 氧助熔、脱碳及搅拌，能保持良好的热稳定性。工业无疑是一项谨慎的工作，但是工业不断发展的过程中，效率也成了作业过程中一大重要的标准。本产品属弱碱性，对任何钢种和炉体均毫无损害。 

　　渗铝耐火涂层吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外 涂层等共五层组成，是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高 、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁；第三，观察炉内是否平稳，如果平稳联系钳工用单梁吊把氧***提出去，倒备有***。注 入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢；清除氧气转炉里的矿渣；其它用途，如在强耐热、抗硫化和抗腐蚀等方面。